Сглобяване на дограма, Прочетете онлайн, без регистрация

Сглобяване на дограма

Сглобяването е един от последните етапи в производството на дървена дограма. Сглобяването може да бъде последната операция, ако довършването се извършва на части и монтажни възли, и предпоследното, ако довършването се извършва на сглобени продукти.

Процесът на сглобяване е разделен на няколко операции. В зависимост от сложността на продукта броят на операциите е различен. Простите продукти могат да бъдат сглобени за една операция директно от части. Продукти със средна и висока сложност (мебели, мебели, прозорци, врати) се сглобяват при две до три или повече операции: първо частите се сглобяват в монтажни единици, а след това монтажните единици - в продукти. Разделянето на процеса на сглобяване на редица прости операции го опростява, тъй като се създават условия за механизация на отделни операции, въвеждането на междинна операция по обработка на монтажните единици, което повишава качеството на сглобката и продукта.

Частите се сглобяват в монтажни единици най-често с помощта на дърводелски фуги и лепило. Последователността на сглобяване е следната: нанасяне на лепило върху свързващите повърхности; предварително сглобяване чрез вкарване на шипове в гнезда и уши; компресия на монтажния блок за плътно свързване на всички части; излагане, докато лепилото се втвърди. Ако сглобеният монтажен възел трябва да бъде допълнително закрепен под формата на винтове, метални скоби, болтове, те се поставят, след като монтажният възел е кримпван.

Лепилото се нанася върху двете повърхности, които ще бъдат залепени. В шипната става шиповете и очите се намазват с лепило. Обикновено тази операция се извършва ръчно чрез потапяне на шиповете във вана с лепило; лепилото може да се инжектира в ушите с дюзи.

Предварителното сглобяване като операция може да отсъства, ако намаляването на монтажните единици се извършва в монтажни машини с многостранно действие.

Висококачествен монтаж на монтажни единици може да бъде осигурен само ако частите са точно произведени на металообработващи машини. Частите трябва да бъдат взаимозаменяеми. За целта те се правят според системата на допустимите отклонения и кацания. Ако това условие не е изпълнено, монтажът изисква допълнително ръчно регулиране на частите. И операцията по монтиране често е по-трудоемка от целия процес на сглобяване на монтажната единица.

Монтажно оборудване. За плътно свързване на всички части монтажните единици се кримпват на монтажни машини. Сглобяващите машини се състоят от приспособление за фиксиране на сглобяемите части и кримпващ механизъм, задвижван от електрически мотор, сгъстен въздух или ръчно. Най-широко разпространени в дърводелското и мебелното производство са монтажните машини с пневматичен кримпващ механизъм.

Монтажните единици, в зависимост от дизайна, изискват кримпване в една или две взаимно перпендикулярни посоки или в две диагонални посоки. В съответствие с това изискване са проектирани монтажни машини: някои от тях кримпват продукта само в една посока, други - от двете страни, ви позволяват да сглобявате сложни продукти.

Ориз. Схеми на монтажни машини:

a - с едностранно кримпване, b - с двустранно кримпване, 1 - фиксиран ограничител, 2 - надлъжни пръти на рамката, 3 - напречни пръти. 4 - подвижен ограничител, 5 - водачи, 6 и 8 - пневматични цилиндри, 7 - надлъжен централен елемент

Машините работят по следния начин. Частите се поставят на платформата на машината в определен ред. В този случай свързващите повърхности са разположени една срещу друга на определено разстояние. Задвижването на пневматичния цилиндър е включено и например рамката е компресирана. На машина с двустранно кримпване цилиндрите се включват последователно.

Сглобените единици трябва да отговарят на следните изисквания: да имат правилната геометрична форма, без изкривявания; размерите съответстват на посочените в чертежа; шиповите връзки трябва да са плътни и здрави. И изпълнението на тези изисквания зависи от точността на производството на сглобяемите части, от положението на скобите и водачите в монтажната машина, от налягането.

Точността на размерите на сглобения възел се определя от точността на размерите на частите. Размерът на възможните отклонения за различните измервания е различен. За същата рамка вътрешните размери ще имат по-малки отклонения от външните. Това се обяснява с факта, че отклоненията на вътрешните размери на рамката се определят само от отклонението в разстоянието между раменете на шиповете на решетките, докато отклоненията на външните размери са сбор от отклоненията на вътрешни размери и отклонения в ширината на надлъжните пръти на рамката.

Размерите на сглобените възли могат да варират от неравномерно кримпване или от неравномерно свиване на дървесината поради различна твърдост. Изкривяванията могат да бъдат резултат от неточна обработка на части или неравномерно кримпване на монтажна единица в различни части.

Ако се налагат строги изисквания за точността на вътрешните размери на рамката (кутията), при кримпване в нейната междина трябва да се вкара твърд метален шаблон, който ще служи като габарит.

За да контролирате формата на монтажните единици, използвайте шаблони и квадрати.

Монтажните единици, сглобени с лепило, трябва да претърпят време на експозиция преди по-нататъшна обработка, за да се излекуват шевовите шевове. Времето на експозиция зависи от вида на лепилото, температурните условия на цеха, дизайна на монтажната единица и естеството на последващата обработка. Неотопляемото време за задържане на монтажните единици, сглобени с пръстови съединения, трябва да бъде 24 часа.

Времето на задържане може да се съкрати до половин час, ако монтажните възли се нагряват, особено при залепване със смолисти лепила, за които продуктите се поставят в камери с въздух, нагрят до 65-70 ° С. По-ефективен метод за отопление с високочестотни токове. Времето за задържане в този случай може да бъде увеличено до 1-2 минути.

При сглобяването е трудно веднага да се постигне абсолютната точност на размерите и формата на монтажните единици. Преди окончателното общо сглобяване на монтажните единици в продукти, те се подлагат на механична обработка. Задачата на този етап е да премахне провисанията по равнините на дъските и в ъглите на рамки и кутии, при пробиване на отвори за дюбели, панти и др. При обработката на дъски, рамки, ниски кутии се осигуряват следните операции:

- създаване на основна повърхност (подравняване на шевовете на рендета и едностранна ренде машина, на двустранна ренде или шлайф);

- придаване на дадените размери и форма (първо, един ръб се обработва като основен ръб на фреза, след това останалите три ръба на която и да е от следните машини: фрезоване, зъбопроизводство, напречно рязане, двупилен край на еквалайзера);

- допълнителна обработка (избор на гнезда за панти на фрезови и специални машини, избор на гнезда за брави на пробивна или верижно прорезна машина, избор на отвори и гнезда за дюбели на пробивни и пълнителни машини);

- допълнително почистване на повърхността, залепване на капаци и др.

Когато обработвате високи кутии (кутии), изпълнете следните операции:

- дайте посочените размери по височина (обработка на едната страна на ренде, другата - на удебеляващи или фрезови циркуляри);

- дайте посочените размери по ширина и дължина, отстранете провисите (те се извършват на фрезова машина с глава на нож, незначителни провисвания в шипните съединения в ъглите се отстраняват на шлифовъчни дискови или лентови машини);

- извършване на допълнителна обработка (изкопаване на гнезда и отвори за панти и дюбели, фрезоване на заобления, почистване на повърхности чрез шлайфане и изстъргване).

Механичната обработка на монтажните единици се извършва по-често на полуавтоматични и автоматични линии, в които последователно са монтирани редица машини, свързани с конвейери, конвейери и товарни устройства.

Общо събрание. Разграничаване между серийно разчленен монтаж и успоредно разчленен монтаж. Последователно разчленено е, когато целият продукт е сглобен от части последователно, започвайки от рамката, междинните сглобяеми единици не са сглобени. При паралелно разчленяване отначало частите се сглобяват в отделни монтажни единици, след което продуктът се сглобява от тях.

Прочетохте уводния фрагмент! Ако се интересувате от книгата, можете да закупите пълната версия на книгата и да продължите да увлекателно четете.