Велика енциклопедия на нефт и газ

Ритъм - производствен процес

Ритъмът на производствения процес е предпоставка за всяко правилно организирано производство. Това означава пускане и пускане на равни обеми продукти на редовни интервали с еднакви разходи за труд за производството на тези продукти през всеки сегмент от периода на планиране. [един]

Идеалният ритъм на производствения процес се създава на базата на паралелна организация с еднаква или многократна продължителност на всички операции с пълната им синхронизация. Тези условия са в основата на организацията на производствената линия. [2]

За да се осигури ритъмът на производствения процес и да се опрости оперативното планиране, честотата на производство на партиди части трябва да бъде унифицирана чрез установяване на ограничен нормативен брой партиди, кратни на месечната програма. [3]

Оперативното производствено планиране трябва да осигури ритъма на производствения процес и еднаквото изпълнение на производствения план; максимално намаляване на прекъсванията по време на производствения процес; равномерност на товаренето на оборудването и производствените площи. [4]

Има пряка връзка между ритъма на производствения процес, степента на неговия паралелизъм и цикъла. [пет]

Организацията на процеса на разглобяване трябва да осигури ритъма на производствения процес. Броят на разглобените автомобили и възли трябва стриктно да съответства на производственото количество и установените стандарти за изоставане за цялото производство. [6]

Настоящият запас има за цел да осигури ритъма на производствения процес между две последователни постъпвания на материали от доставчици. [7]

Линиите с прекъснат поток (директен поток) се отличават с липсата на стриктно синхронизиране на операциите и следователно с непълния ритъм на производствения процес, образуването на изоставания на работните места, производството и прехвърлянето на продукти от операция в експлоатация на партиди . Относителният ритъм тук се постига чрез регулиране на изоставането и продължителността на работата на всяко работно място. Интерактивният трансфер на продукти тук обикновено се извършва ръчно, без използването на задвижващи превозни средства. [8]

Разполагането на оборудването засяга всички основни принципи на рационалната организация на производствените процеси - директен поток, непрекъснатост, ритъм на производствения процес. Размерът на транспортните разходи зависи от това и, следователно, от разходите за производство на продукти. В крайна сметка рационалното разполагане (разположение) на оборудването може значително да повлияе на продължителността не само на производствения цикъл, но и на цялото време за изпълнение. [девет]

Всички видове транспорт за товаро-разтоварни операции изискват използването на различни видове подемно-транспортни машини, осигуряващи непрекъснатост и ритъм на производствените процеси. Следователно повдигането и обработката и претоварването на оборудването сега играе не спомагателна, а основна роля за увеличаване на производителността на производствените процеси. Правилният избор на производствена технология и видове оборудване за обработка на материали е решаващ фактор за осигуряване на висока производителност на общественото производство. [десет]

Взаимовръзката на технологичните процеси на преработвателното предприятие се осъществява от поточно-транспортната система (PTS), от точността на която зависи ритъмът на производствения процес. Всяко забавяне в потока на преработените въглища поради спиране на транспортните устройства причинява нарушаване на технологичните процеси и води до загуби на концентратни фракции в отпадъците. [единадесет]

Рационалната организация на материално-техническото снабдяване дава възможност за своевременно осигуряване на предприятията с материални ресурси в необходимото количество и обхват, допринасяйки за ритъма на производствения процес, ефективното използване на дълготрайните активи, увеличаване на производителността на труда, намаляване на размера на запасите, и ускоряване на оборота на оборотните средства. [12]

В зависимост от естеството на задачата може да се наложи да се сравнят допълнителни показатели, характеризиращи влиянието на разглежданите машини върху качеството на продукта, ритъма на производствения процес, дълготрайността и надеждността на машините, използването на производствените мощности, условията на работа и др. Всеки отрасъл на националната икономика има свои особености на организацията на подемно-транспортни работи, особено в области, пряко свързани с технологичния процес на основното производство. Следователно разработването на стандартни решения е свързано с определянето на средни показатели въз основа на данните на основните потребители. Такива изчисления изискват използването на математически методи, базирани на теория на вероятностите и математическа статистика, линейно програмиране, теория на опашките и др. Някои от тези проблеми са разгледани в тази работа. [13]

Интензификацията на дейностите по планово превантивно поддържане на производството се състои във въвеждането на прогресивни форми и методи на производство и техническо обслужване, с помощта на които се постига ритъмът на производствените процеси в сондажни кладенци и добив на нефт и газ. [14]

Изчисляването на стандартите за технически необходимия резерв на оборудването трябва да се предшества от анализ на производствените процеси, за да се идентифицират видовете оборудване, прекъсвания в работата на които нарушават ритъма на производствения процес и по този начин причиняват загуби, които надвишават капиталови и оперативни разходи за създаване на резервно оборудване. [петнадесет]