Наръчник на химика 21

Химия и химическа технология

Недостатъкът на антикорозионните материали от този тип е частичното отделяне на частици от инхибитори на корозия по време на пренавиване, рязане и други операции поради лоша адхезия на твърди частици инхибитори към полиетилен. За да се увеличи силата на контакта на сцепление на частици от твърди метални инхибитори на корозията и да се направи възможно използването на течни инхибитори, повърхността на филма се модифицира. Както е показано в гл. 4, най-ефективният и ефикасен начин за модифициране на повърхността на филма, съчетан с капсулиране на инхибитора на корозията, се състои в нанасяне на частиците от полиетиленово-инхибиторния състав върху повърхността на разтопения филм, образуван чрез екструзия (виж фиг. 1.23 ). Недостатъкът на метода за въвеждане на частици от смачкания състав в разтопения филм е необходимостта от предварителна комбинация на инхибитора и термопласта в стопилката (т.е. при висока температура). Независимо от това, на базата на голям брой относително топлоустойчиви метални инхибитори на корозия, местната индустрия е получила филмови антикорозионни материали с добри защитни свойства (Таблица 4.2). [c.156]

Анализирайки резултатите от изследванията (фиг. 75), можем да заключим, че смачканият полиетилен с грапава повърхност има по-голяма коалесционна способност от стандартния гранулиран, което потвърждава горните теоретични предпоставки. Трябва да се отбележи скоростта, с която се поддържа достатъчно висок почистващ ефект. При скорост на филтриране през натрошен полиетилен до 40 m3/h, Ec> 90%, докато при гранулиран товар, Ec се намалява значително дори при скорост на филтриране над 20 m3/h. Поради факта, че такова натоварване не се извършва последователно и подготовката му е изпълнена с определени трудности, то не е получило широко приложение. [c.168]

Филтърните центрофуги, от които утайката се изхвърля с ножове и скрепери, се използват главно за обработка на суспензии, съдържащи средни и финозърнести твърди вещества (с размер на частиците повече от 30 микрона), когато е разрешено раздробяване на утайката. Размерът на частиците на гранулирани утайки, обработени на тези центрофуги, не трябва да надвишава 5 mm, а дължината на влакната от влакнести материали (нитроцелулоза, целулоза и др.) Не трябва да надвишава 4 mm. При работа с материали с дълги влакна са необходими специални устройства за разтоварване. Натриев сулфат, антрацен, полиетилен, поливинилов алкохол, железен и никелов сулфат, сода, борна киселина, натриев хлорид и др. Се центрофугират във филтърни центрофуги с изхвърляне на утайката с нож и скрепер. повече от 10% и минимален размер на частиците повече от 30 микрона. [c.330]

За раздробяване на големи отпадъци можете да използвате трошачка с две ролки със зъби или набраздени ролки, както и челюстна дробилка. Големите отпадъци от еластични материали (полиетилен, полипропилен, полиамиди и др.) Трябва да се нарязват с моторна ножица или циркуляр. [c.112]

Brizol е битумно-каучуков изолационен материал, състоящ се от битум, смесен с рубракс и натрошен каучук, полиетилен, азбест и пластификатор. Brizol се произвежда на рула с картонени сърцевини с диаметър 70-80 mm. [в.85]

Присаждането на винилацетат, винилхлорид и други мономери върху предварително окислен полиетилен се извършва по метода на активните точки при 20-120 "С. Съответните присадени съполимери са получени чрез механично разрушаване на полистирол в азот в присъствието на кислород, както и раздробяване и последващо взаимодействие на фино раздробен полиетилен с метилметакрилат, дивинилбензол, стирен, алилакрилат, метакрилова киселина в атмосфера на инертен газ при 8-12 ° С за 10-12 часа. [c.506]

Ако има течни естествени битуми в залежите на кирах Munaily-Mola и Iman-Kara в размер на 13,0 -> 15,09/o и повече. битуминозните скали в тяхното естествено състояние не се уплътняват и съставът на заряда ще бъде определящият фактор за придаване на механична якост на гранулите. Тъй като основните компоненти на кироминералните смеси са натрошен камък, натрошен или естествен пясък, минерален прах, битум или битумно-минерално свързващо вещество, активиран минерален прах, натрошен варовик засяване fr. О-5 мм, естествен пясък фр. 0-5 mm, полиетилен с молекулно тегло 2000-8000 (отпадъци от химическия завод Гурьев). [c.190]

Промишлените предприятия на СССР и чужди страни са натрупали богат опит в преработката и използването на вторични термопласти [4, 5]. И така, в Лвовския автобусен завод бронзовите втулки бяха заменени с втулки от вторичен найлон, което намали трудоемкостта на тяхното производство и намали разходите с 8,3 пъти. В завода в Киевпродмаш използването на 1 тон вторичен найлон даде възможност за освобождаване на 6 тона стомана и намаляване на трудоемкостта с 5-6 пъти [2]. През 1969 г. в Казанския медицински инструментален завод отпадъците от формоване са найлон - 1500 кг, полиетилен - 19 000 кг, полистирол - 26 500 кг. Годишната икономическа ефективност от използването на вторични полимерни суровини, с изключение на незначителните разходи за раздробяване, възлиза на приблизително 33 000 рубли. [c.6]

Синтез на полимери. Изходният материал за синтеза на полиетилен терефталат е диметилов естер на терефталова киселина (диметил терефталат) и етилен гликол. Основните операции на процеса на производство на полимер включват 1) разтваряне на диметил терефталат в етилен гликол 2) трансестерификация на диметил терефталат 3) поликондензация 4) леене - получаване на твърд полимер под формата на лента, вена 5) изрязване (смачкване) на полимер - пълзящи трохи chenpe 6) трохи за сушене. [c.153]

Вижте страниците, където се споменава терминът Раздробяване на полиетилен: [c.189] [c.148] [c.166] [c.59] [c.168] Полиолефинови влакна (1966) - [c.121]