Първичен алуминий

Първичният алуминий, получен в електролизна баня, е замърсен с примеси Si, Fe, неметални включвания (AljOg, C), както и газове, главно водород.
Първичният алуминий се рафинира в трислойни електролитни вани. Най-тежкият долен слой служи като анод. В него пречистеният алуминий се стопява с мед за претегляне. В средния слой - електролитът има флуоридни и хлоридни соли на алуминий, натрий и барий, което прави електролита тежък. Алуминият с висока чистота плава в горния слой, служейки като катод.
Първичният алуминий се използва за производството на проводници, кондензаторно фолио. Сплавите на база А1 имат висока топло- и електрическа проводимост, устойчивост на корозия, ниска плътност.
Топи първичен алуминий и произвежда продукти от него.
В допълнение към първичния алуминий има и вторичен алуминий, получен чрез претопяване на скрап; той се счита за по-евтин, тъй като е по-замърсен с примеси.
Производството на първичен алуминий в Унгарската народна република се извършва на електролизатори със самопекащ се анод (странични и горни изводи за ток), които са оборудвани с фабрики в градовете Хайка, Инота и Татабаня.
Редуциращият агент е първичен алуминий под формата на прах. Топенето се извършва върху блока в топилно огнище, облицовано с магнезитови тухли с предварително топене на оксиди.
Определено количество първичен алуминий, след допълнително претопяване в електрически пещи, се излива в блокове (плочи) за получаване на валцувани продукти.
Анодно устройство (с любезното съдействие на Light Metal Age.a - с болтове. B - Детайлиран заваръчен алуминий към стомана. 1 - Алуминиева лента от алуминий. 2 - Стоманена скоба от две части. 3 - Алуминиев преход от детайли - заварена стомана 4 - заварена част скоба При производството на първичен алуминий чрез електролиза се използват консумиращи въглеродни електроди за предаване на електрически ток към криолитната вана. Тези аноди са прикрепени към стоманени скоби, които от своя страна са закрепени с болтове към алуминиев прът.
Почти половината от себестойността на първичния алуминий идва от енергията. Заводът с капацитет от 100 хиляди тона продукти годишно изисква около 2 милиона кубически метра за своите нужди. В тази връзка близостта до евтин енергиен източник дава на новите инсталации добър шанс за оцеляване в ожесточената конкуренция. Според буржоазната преса присъствието на душ енергия и гориво дори създава заплаха от дисбаланс на капиталистическия пазар на алуминий.

Определено количество първичен алуминий, след допълнително претопяване в електрически пещи, се излива в блокове (плочи) за получаване на валцувани продукти.
Определено количество първичен алуминий след допълнително претопяване в електрически пещи се излива във форми. Получените блокове се навиват на листове. За по-пълно отстраняване на примесите, разтворени в алуминий, понякога се използва електролитно рафиниране, при което замърсеният алуминий служи като анод и се разтваря, а чистият алуминий като катод. Между чистия и замърсен алуминий има електролитен слой от безводен хлорид и флуоридни соли.
Блоковете се отливат от първичен алуминий и се използват за изработване на проводници за проводници и кабели, както и проводници за заваряване и други цели.
Блоковете се отливат от първичен алуминий; от тях се правят тел за проводници и кабели, както и тел за заваряване и други цели.

Класове: G-00, G-0, G-1 - за производство на първичен алуминий от по-висок, висок и среден клас по електролитен метод, специални видове керамика, огнеупорни материали и материали за електронната индустрия; Г-2 - за производство на първичен алуминий с ниско качество по електролитен метод; GEB - за производство на бял електрокорунд; GN - за специални видове керамика, микроелектронни изделия и нискоалкален бял електрокорунд; GNK - за производство на електроизолационни изделия, огнеупори; GK - за производство на електрокерамични изделия, специални видове керамика и материали за електронната индустрия; GSK - за катализатори при производството на синтетичен каучук.
Алуминиевият оксид винаги се намира в малки количества в първичен алуминий и алуминиеви сплави, образувани по време на топене на метали поради взаимодействието на алуминия с атмосферния кислород.
За производството на алуминиеви сплави, скрап и отпадъци се използват първичен алуминий и силумин, компоненти за зареждане (силиций манган, магнезий, мед, цинк) и спомагателни материали (флюсове); зарядът се зарежда на сухо дъно. На първо място се зареждат скрап и бучки, след топене чипове се подават в пещта. Тъй като сярата се топи, потоците се зареждат в пещта. Еквимоларните смеси от натриев и калиев хлорид се използват като защитни (покриващи) потоци.
По време на работата на банята към анодната сплав непрекъснато се добавя първичен алуминий, така че концентрацията на медта остава постоянна. Повече електропозитивни елементи - мед, желязо, силиций, както и галий - не се разтварят в анода и се събират в анодната сплав по време на електролиза. С увеличаване на количеството примеси в анодната сплав в зареждащия джоб, където температурата е по-ниска, от сплавта се отделя твърда утайка от интерметални съединения FeSiAl5, Cu3FeAl7 и др., Която се отстранява от банята. Тъй като такива медни утайки се натрупват, те се зареждат в специална вана (тя работи по същия начин като рафиниращата) за извличане на алуминий от тях. Резултатът е отработена анодна сплав, съдържаща 6-12% алуминий, 15-20% силиций, 12-1594 желязо, 45-55% мед и 0 4-6 5% галий; сплавта може да се използва за извличане на галий.
Според химичния състав, в съответствие с ГОСТ 11069 - 74, първичният алуминий е разделен на алуминий със специална, висока и техническа чистота.