ИЗРАБОТВАНЕ НА СТАТУЕТИ И ДРУГИ ИЗКУСТВЕНИ МРАМОРНИ ПРОДУКТИ

ИЗРАБОТВАНЕ НА СТАТУЕТИ И ДРУГИ ИЗКУСТВЕНИ МРАМОРНИ ПРОДУКТИ

За повече информация по темата търсете по ключови думи: ШОК, кориан и излят мрамор
Производител на суровини: АКРИЛ, САМОСВЪРЗВАЩА ПЛАСТМАСА AST-T, AST-T-T, BUTAKRYL
Харковско предприятие АД "Стома". Харков, ул. Нютон, 3. (близо до кръстовището на авеню Гагарин и улица Одеса).


Голяма молба - ако намерите друга употреба за този материал, споделете идеята си. [email protected] [email protected] Юра. Напишете същото за всякакви въпроси и съвети. В бъдеще също ще се радвам да обменя информация.
Ще бъда благодарен и за съвет относно направата на форми.

Личен опит
За тестовата проба беше използван REDONT-3. Това е суровина в стоматологията за производство на основи. Неговите аналози са ETAKRYL и FLORAX. Но тези материали са удобни само за тестване, тъй като се произвеждат в малка опаковка (250гр.) И са малко по-скъпи в сравнение с техническите AST-T, BUTAKRYL. И те могат да бъдат закупени свободно в стоматологични материали, а понякога дори в аптеката. AST-T и BUTAKRYL се продават в минимална опаковка от 5 кг прах
и 5 литра течност. Тези. за да натрупате опит и умения, можете да практикувате на малки обеми. Като пълнител използвах фино натъпкан трошен камък (до 4 мм). Можете да използвате обикновен пясък, цветни развалини и пясък.
Прахът и течността се смесват в подходящи пропорции, след това се добавя натрошен камък или пясък и формата се излива. Втвърдяването се ускорява на топъл въздух, но прегряването води до лоша прозрачност. Държах го 1 час при стайна температура и след това е възможно, но не е необходимо, да го затопля на топъл въздух (около +40).
Основната специфичност и сложност се крие в производството на матрицата за леене. Тази маса свободно изостава от полиетилен, метал, стъкло и ламинираната част от ПДЧ. Прилепва здраво към дърво и подобни пластмаси. Нещо повече, имаше идея да се направи форма от същата пластмаса и след това да се намаже с нещо. Но дори когато беше намазано с парафин и различни масла, беше невъзможно да се счупи, дори когато беше затиснато в тиска. Тези пластмаси се използват и за производството на форми за отливане от полиетилен и др.
Най-добрият вид плесен за леене е този метод. Да приемем, че сте решили да направите маса, или врата, или надгробен камък. Рамка е направена от желязо със съответната форма. Е, да кажем за таблица метър по метър
направили сте рамка с вътрешен размер един метър на един метър. Желателно е тази рамка да се разглобява за удобство при получаване на крайния продукт. Вътрешната част на рамката е фрезована за профила, който искате да придадете на ръба на масата. И основното нещо е добре полирано. Тази рамка лежи върху стъклото. Стъклото трябва да бъде перфектно изтрито. Тъй като при контакта на отливката със стъклото се образува идеално прозрачна и гладка лъскава повърхност. И дори обикновеният пръстов отпечатък ще се придържа към кастинга. След това в рамката се изсипва смес от материал с чакъл или какъвто и да е пълнител.

Не можете да сте срамежливи относно количеството чакъл. Колкото по-голям, толкова по-малко разход на материал. Освен това - отново цената на продукта е намалена - поставяте ПДЧ с подходящ размер в запълнената рамка, но малко по-малко от рамката, така че тази плоча също да е пълна с материал по краищата. Оставете го да изсъхне за един час и го загрейте с топъл въздух. След половин час всичко най-накрая ще се втвърди. И още един плюс на крайното незагряване е, че при охлаждане разликата между стъклото и пластмасата води до добрата им корозия. След това разкопчайте рамката и лесно смилайте зацапванията от втвърдено опло - резултат от лошо произведена желязна рамка.
Това, което инвестирате в леене на ПДЧ, не само прави продукта по-евтин, но и опростява по-нататъшната дизайнерска работа. Между другото, този материал може да се реже, пробива, смила и т.н. Не препоръчвам затваряне на този материал. По-добре да боядисвате пълнителя. Ако сте направили форма от полиетилен или мазилка, тогава полученият продукт ще трябва
Полски. Но моят съвет към вас е, че стъклото произвежда толкова хладно отливка, че не може да се постигне полиране.
Ако възникне някакъв вид повреда на крайния продукт, не се отчайвайте. Отново разтворете малко материал и попълнете щетите. Този материал е толкова неразделен със себе си, че отново се превръща в монолит. Малък връх - рамката на стъклото може да бъде фиксирана с двустранно тиксо. Това ще предотврати изтичането на материал от под рамката. Друга важна подробност - когато натъпквате трошен камък, след това пресейте от желаната фракция не само големи, но и малки, в противен случай тя се запушва под формата на драсканици.

Изчисляване на разходите

AST-T и BUTAKRYL струват 210 гривна комплект (5 кг + 5 л). Това е приблизително 40 долара. При смесване на компоненти 5kg + 5l = 9,5 литра. Добавете трошен камък или пясък и ще излязат около 15 литра. Ако направите отливка с помощта на ПДЧ (например врата или перваз на прозореца), докато слоят материал е около 4 мм. ПДЧ 16мм + слой 4мм = 2см. В този случай 15 литра са достатъчни за 3 метра квадратен продукт. Получавате, че чакълът е безплатен, ПДЧ струва стотинка. Така излиза цената от 3 м2 = $ 40. Нека 1m2 = 14 $. А готовите продукти, ако погледнете в Интернет, струват $ 400-600 м2. Най-евтиният, който съм срещал на 200 долара. Така се оказва, че правят глупак от нашия брат, както в Макдоналдс.

Сурови материали

АКРИЛНИ ПЛАСТМАСИ, САМОЗАХВЪРЛВАЩИ AST-T, AST-T-T, БУТАКРИЛ. За пробата можете да използвате PROTACRYL, REDONT-3, той се продава във всякакви стоматологични материали, но по-скъп от горния. Но това е удобно за пробата, защото се продава в малка опаковка, а AST-T и BUTAKRYL се продават в 5 кг прах и 5 литра течност. Подходящи са и всякакви акрилни самовтвърдяващи се пластмаси, използвани за производството на основи в стоматологията като ETAKRYL и FLORAX.
Но всичко това е по-скъпо в сравнение с AST-T и BUTAKRYL и може да се използва само за проби. Може би имате наблизо произведени други видове технически САМОСВЪРШВАЩИ АКРИЛНИ ПЛАСТМАСИ.
Ако не намерите съответните материали на вашия сайт, пишете на [email protected] [email protected] Юра. - Ще помагам в Харков. Когато взех материал в завода, научих, че беларусите купуват много БУТАКРИЛ. BUTACRYL е малко по-прозрачен от AST-T, въпреки че използвах AST-T. Заводът каза още, че материалът се закупува предимно за паметници, форми и отливки на основата от металообработващите машини.

Характеристики на суровините

АКРИЛНА ПЛАСТМАСА, САМОЗАТВЪРДВАЩ AST-T, AST-T-T, БУТАКРИЛ

Приготвяне на формовъчно съединение за акрилни пластмаси. Формоващата маса на акрилни пластмаси се приготвя чрез смесване на прах и течност в пропорциите, посочени в таблицата. Съотношението на прах и течност при приготвяне на формовъчното съединение

Начин на приложение Масови фракции Време на подуване при t (23 ± 2) ° С, мин. Определяне на готовността
течен прах
1. Натискане а) изработване на модели 1 0,4-0,5 10 -50 Загуба на жилавост
б) запечатване на черупката - 0,4-0,5 5 -50 Поява на лепкавост и конци
2. Безплатно леене 1 0,8-0,9 (с разбъркване) Кремообразно
последователност