Производство на мастика - основните нюанси на технологията.

Повечето от мастиците са направени с помощта на битумна основа и по отношение на технологията на производство такива материали само леко се различават от лепилото. По време на производството на мастици към битума се добавят редица други компоненти - за да се комбинират всички компоненти в една маса, те се загряват. За студените мастики температурата на нагряване по време на производството е 100-120C, за горещите мастики - 180-220C.

При производството на мастици не всички компоненти са готови за комбиниране с битум и процесът на подготовката им за това е важна част от производствената технология. По този начин предварителната подготовка на каучука чрез преработката му в колоидна мелница е задължителен етап в производството на мастици, съдържащи го.

Освен това самата технология за производство на такива материали е съвсем проста. Използването му обаче изисква определени умения, както и стриктно спазване на мерките за пожарна безопасност. Следователно мастиците могат да се правят само в производствена работилница - у дома това е просто опасно. Например горещите мастици обикновено се произвеждат централно и се доставят на потребителя в твърдо състояние.

Основното оборудване за производство на мастици са асфалтовите котли, с помощта на които при температура от 100 градуса битумът се дехидратира и топи. Ако водата не е напълно отстранена от състава, на повърхността му ще се образува пяна. След отстраняването на пяната и обезводняването на материала температурата в котела се повишава до 180 градуса, след което към кипящата маса се добавят всички компоненти, необходими за производството на определен вид мастика.

Преди да поставите тези компоненти в котела, първо трябва да бъдат подготвени. И така, сухият пълнител първо се прекарва през фино сито с размер 4х4 отвора, след което се загрява до температура от 110-115 градуса. Ако при приготвянето на мастика се използват флуоросилиций или натриев флуорид, както и други антисептици, те се добавят в количество 3-5% от масата на битума.

Ако масата, след добавяне на добавки към котела, започне отново да се пени, процесът на готвене се спира, температурата се намалява и се поддържа на 100 градуса до окончателното отстраняване на влагата. Мастикът се приготвя, докато пяната напълно се уталожи и самата маса стане хомогенна.

Важно е да се вземе предвид, че битумните мастики не могат да се нагряват над 180 градуса, а смесите от битумно-каучуков състав - над 230 градуса. Процесът на охлаждане на мастика също е важен. Ако не планирате да използвате материала веднага, той трябва да се разбърква, докато се охлади до температура от 90 ° С. По подобен начин мастикът се нагрява - като се започне от температура 100-120 градуса, той трябва да се разбърква, докато температурата достигне 180-200 градуса (в този момент става готов).

За някои видове студена мастика технологията на производство е различна. И така, изолитовата мастика се приготвя на няколко етапа. Първо в котела се приготвя уплътнител - зелено масло и цимент се нагряват до 150-160 ° С, след което сместа се въвежда в битум. След това съставът се охлажда до 70-80 ° С, след което към него се добавя азидолмилонфт (пълнител).