Производство на инструменти. Какво трябва да имате под ръка

Много предприятия имат вътрешно производство на инструменти (производство на матрици, матрици, щанци, леярно оборудване и др.)

Затова реших да напиша кратка статия за инструмент, който е полезно да имате „под ръка“ в магазина за инструменти.

И така, производството на инструментална екипировка има едно общо нещо: довършването често трябва да се извършва след термична обработка, а твърдостта на инструменталната стомана в това състояние може да достигне 55-65 HRC.

Обикновен инструмент, дори карбиден, „лети“ на моменти, когато обработва материал с такава твърдост. За ефективна обработка са ви необходими специални материали или поне покрития.

Какво предлагат производителите на инструменти?

1. Външно и вътрешно обръщане.
Тук, може би, най-лесното нещо: има плочи - "керамика", по-точно, минерална керамика - сплави на основата на алуминиев оксид AL2O3 + Mg, AL2O3 + TiC + TiCN. Единственият недостатък на такива вложки е, че те могат да работят само при сухо, непрекъснато и без шок обръщане.

Плочи с кубични вложки от борен нитрид (CBN). Широка гама от такива вложки са представени от Seco, Nitto, Sandvik, Sumitomo.

инструменти

2. Обработка на малки отвори

Задачата вече е по-трудна. Независимо дали става дума за просто скучно и профилиране или нарязване.

Има може би само двама наистина достойни производители в тази област, които могат да осигурят специални сплави за втвърдени сплави - Horn и Duemmel.

Защо само две - защото всички знаят, че почти всички други известни марки купуват от тези фабрики и препродават с тяхната опаковка и допълнително опаковане.

руски английски

3. Фрезоване

Покритието за втвърдени материали обикновено се основава на силициеви оксиди TiAlNSIn и има твърдост до 5500 HV (например твърдост на elbor 6000 HV).

- Фрези с вложка - в допълнение към гореспоменатите изисквания, които ще се прилагат за структурата и покритието на карбидните вложки, има и изисквания за дизайна на корпуса - трябва да се осигури по-твърдо закрепване и прилягане на вложката.

Самата вложка трябва да има стабилен режещ ръб. Пример за работата на такива фрези

втвърдени материали

4. Рязане на резби

Отделен, болезнен разговор. За втвърдени материали се изискват добре покрити карбидни кранове. Трябва да има специална геометрия, като се има предвид, че горещо кованите стомани достигат 55 HRC, а стружките са усукани и дълги.

Студените ковани стомани произвеждат къси стружки, но могат да достигнат твърдост от 65 HRC.

Скоро ще напишем отделна статия за това.