Производство и използване на дуралуминиеви валцувани продукти

Продукти от дурал и дуралуминий

Сред алуминиевите сплави дуралуминът заема водещо място поради своите потребителски свойства, които правят метала практически незаменим в много сфери на живота. Изобретена в началото на миналия век от германския металургичен инженер Алфред Вилм, сплавта получи името си по аналогия с град Дюрен, където беше извършено първото промишлено производство на новия метал. Дуралуминът, получен емпирично от комбинация от чист алуминий и няколко добавки, е първият метал, който е втвърден чрез изкуствено стареене. Практиката за използване на нова алуминиева сплав още в самото начало показа широките възможности на този материал, който в продължение на стогодишна история на своето съществуване се превърна в най-търсеното в индустриалните сектори, строителството и комуналните услуги.

Основни компоненти от сплав

Всичките му предимства, получени от дюралуминий при свързване на няколко компонента:

алуминият служи като основа за дуралуминий;

примеси от алуминий - силиций и желязо;

медта заема до 4,5% от общата маса;

манганът е не повече от 0,5%;

магнезият достига 1,5% в структурата на сплавта.

Алуминият има ниска плътност, което го прави почти три пъти по-лек от желязото, поради което сребристият метал е толкова популярен в авиационната индустрия. Несъмнените предимства на алуминия са добра електрическа и топлопроводимост, както и висока устойчивост на азотна и органични киселини. Бързото окисляване на алуминия, за разлика от желязото, не води до корозивно разрушаване, тъй като тънък оксиден филм предотвратява проникването на кислород вътре.

Изключителната пластичност дава възможност да се произвеждат най-тънките алуминиеви листове, използвани за опаковане на лекарства и продукти. Наред с много положителни свойства, алуминият не е много якост на опън и дава високо свиване в линейни параметри. За да се подобрят полезните качества и да се изравнят отрицателните свойства, към алуминия се добавят различни легиращи компоненти, които правят възможно топенето на дуралуминий. Добавките към чист алуминий подобряват неговата здравина и разширяват възможностите му за обработка.

Дюралуминиеви качества

Благодарение на добавките и специалната обработка, дуралуминият има комплекс от подобрени качества:

висока механична якост, сравнима с отделни висококачествени стомани;

достатъчно висока точка на топене (най-малко 650 градуса);

подобрена електрическа проводимост поради добавянето на мед;

лекота на обработка;

добра деформация по време на валцуване (както студено, така и горещо) и коване.

Увеличаването на якостта намалява пластичността на дуралумина, правейки го чуплив, а също така намалява неговите антикорозионни качества, поради което са разработени няколко марки дуралумин с различни стойности на якост и устойчивост на агресивни среди.

Характеристики на производството на дуралуминий

Производството на дуралуминий се извършва на няколко етапа, които в резултат осигуряват необходимия набор от свойства на материала. Последователното сливане на технически алуминий с необходимите добавки ви позволява да получите първичен дуралуминий, който е подложен на термично отгряване на ниво от 500 градуса, придаващ достатъчна гъвкавост и мекота. За да се увеличи механичната якост, дуралумият се втвърдява чрез стареене в естествени условия или чрез високотемпературен метод. Отлежаването при 20 градуса отнема няколко дни, но дава оптимална комбинация от материални качества в сравнение с по-бързо охлаждане при ниска температура в продължение на няколко часа. Двустранното облицоване на дуралуминиеви продукти с чист алуминий спомага за подобряване на антикорозионните качества.

Най-широко разпространени са структурните и други материали, изработени от дуралуминий:

листове с различна дебелина и твърдост, включително фолио;

гофрирани и перфорирани листове;

дуралуминиеви плочи;

тънки и дебелостенни тръби;

електрически проводници от различни секции;

дуралуминиеви пръти и кръгове.

Обхват на сплав

Дуралуминият се използва в почти всички области, но основната му цел се счита за задоволяване на нуждите на космическото и авиационното инженерство със структурни материали и отделни части. Втората по важност област са тръбите, използвани в газовата промишленост и жилищно-комуналните услуги. Дураловото фолио е незаменим в електротехниката, както и във фармацевтичната и хранителната промишленост. Листовите материали се използват в корабостроенето и строителството като облицовъчни и конструктивни елементи. Дюралуминовите колела са търсени в сондажната индустрия, във флота и в някои видове авиационно оборудване.

Перфорираните и гофрирани листове служат като противоплъзгаща основа в промишлени помещения, а дюралуминиевите плочи могат да се използват за вътрешни корабни прегради. Дюралуминовите пръти се използват за производството на гайки и болтове и други малки крепежни елементи. Широко се използват дуралуминиеви проводници, които по електрическа проводимост не отстъпват на медните, но в същото време имат по-малко тегло и цена. Литите и кованите изделия се използват като отделни елементи на авиационните механизми. Дуралуминиевите листове от различни видове се използват широко в транспортното машиностроене, включително автомобили и автобуси, железопътни вагони и дизелови локомотиви. Duralumin се използва и в ежедневието за облицоване на фасади на селски къщи, готвене и съхранение на храна.