Pereosnastka.ru

Обработка на дърво и метал

Появането е процес на получаване на постоянна връзка на материали с нагряване под температурата на тяхното автономно топене чрез намокряне, разстилане и запълване на процепа между тях с разтопена спойка и прилепването им по време на кристализация на шева.

Паянето се използва широко в различни индустрии. В машиностроенето запояването се използва при производството на лопатки и дискове на турбини, тръбопроводи, радиатори, ребра на двигатели с въздушно охлаждане, рамки за велосипеди, промишлени съдове, газово оборудване и др. В електрическата промишленост и производството на прибори запояването е в някои случаи единственият възможен метод за съединяване на части. Появането се използва при производството на електрическо и радио оборудване, телевизори, части от електрически машини, предпазители и др.

Предимствата на запояване включват: леко нагряване на частите, които ще се съединяват, което запазва структурата и механичните свойства на метала; чистотата на съединението, което в повечето случаи не изисква допълнителна обработка; запазване на размера и формата на детайла; здравина на връзката.

Съвременните методи позволяват спояване на въглерод, легирани и неръждаеми стомани, цветни метали и техните сплави.

Качеството, здравината и експлоатационната надеждност на запоеното съединение зависят преди всичко от правилния избор на спойка.

Не всички метали и сплави могат да действат като спойки.

Припоите трябва да имат следните свойства:
- имат точка на топене под температурата на топене на материалите, които ще се запояват;
- в разтопено състояние (в присъствието на защитна среда, поток или във вакуум), за да се навлажни добре споявания материал и лесно да се разпространи по повърхността му;
- да осигури достатъчно висока адхезия, якост, пластичност и херметичност на запоеното съединение;
- имат коефициент на топлинно разширение, близък до коефициента на споявания материал.

В резултат на дългосрочен практически подбор и множество научни изследвания бяха избрани групи спойки с оптимална комбинация от свойства.

Припоите се разделят на твърди (огнеупорни и високоякостни - температура на топене под 500 ° C) и меки (ниско топящи се, с по-малка якост - точка на топене над 500 ° C).

Леко топящите се спойки се използват широко в промишлеността и в ежедневието и представляват сплав на калай с олово. Различните количествени съотношения на калай и олово определят свойствата на спойките.

Калай-оловните спойки имат редица предимства пред останалите: висока омокряща способност, добра устойчивост на корозия. При запояване с тези спойки свойствата на съединяваните метали не се променят или почти не се променят.

Леко топящите се спойки се използват за спояване на стомана, мед, цинк, олово, калай и техните сплави, сиво желязо, алуминий, керамика, стъкло и др.

Появането с ниско топящи се припои се използва в случаите, когато е невъзможно нагряването на метала до висока температура, както и когато якостта на запоеното съединение не е много взискателна. Съединенията, споени с ниско топящи се спойки, са достатъчно плътни.

Леко топящите се спойки се произвеждат под формата на блокове, тел, отливки, зърна, ленти от фолио, тръби (пълни с колофон) с диаметър от 2 до 5 mm, както и под формата на прахове и пасти от прах с поток.

Леко топящи се спойки могат да се приготвят директно в цеха или работилницата. За да направите това, калай и стари спойки се разтопяват в метални кофи, след това се добавят малки парчета олово, те се разбъркват добре. За да се предотврати избледняването на спойката, повърхността се поръсва с натрошен въглен.

За да се получат специални свойства, към калай-оловни спойки се добавят антимон, бисмут, кадмий, индий, живак и други метали.

Нискотемпературните спойки се използват при запояване на тънки калаени предмети, при запояване на стъкла с метални фитинги, части, които са особено чувствителни към нагряване, както и в случаите, когато спойката трябва да действа като температурен предпазител (в електрически отоплителни устройства и др. ).

Огнеупорните (твърди) спойки са огнеупорни метали и сплави. От тях широко се използват медно-цинкови и сребърни спойки. За да се получат определени свойства и температури на топене, към тези сплави се добавят калай, манган, алуминий, желязо и други метали.

Добавянето на малки количества бор увеличава твърдостта и здравината на спойката, но увеличава чупливостта на споените съединения.

Фугите, споени с мед и спойки на медна основа, имат висока устойчивост на корозия и повечето от тях издържат на високо механично напрежение. Температурата на запояване за спойките на медна основа е 850 - 1150 ° С.

Тези спойки се използват за получаване на фуги, които трябва да са здрави при високи температури, здрави, устойчиви на умора и корозия. Тези спойки могат да се използват за спояване на стомана, чугун, мед, никел и техните сплави, както и други метали и сплави с висока точка на топене. Припойните сплави се делят на две основни групи: медно-цинкови и сребърни.

В марката буквата P означава думата "спойка", MC - медно-цинков, а броят - процентът на медта. Тези спойки се доставят под формата на зърна. Зърната за запояване са разделени на два класа по размер: клас А - зърна от 0,2 до 3 мм, клас Б - зърна от 3 до 5 мм.