Подравняване на вала чрез полусъединители, подравняване на съединители, подравняване на полусъединители, протокол за подравняване (доклад, акт

Прехвърлянето на въртене от задвижването към задвижващия механизъм, в повечето

кутии, снабдени с муфи. Днес се използват съединители от различен тип и дизайн, общ за които е комплект от две полусвързващи устройства, всяка от които е монтирана на собствен вал - задвижващ или задвижван. В момента в света се използват повече от 120 вида съединители, така че техниците винаги имат въпрос: "Как да центрирате този или онзи тип съединител?"

Несъвместимостта на полусъединителите е една от основните причини за появата на повишени вибрации, нагряване, вредни натоварвания на възлите и частите на машините. Неслучайно подравняването на полусъединителите е една от основните работи за регулиране на вибрациите, за да се осигури подравняването на центрираните валове и съответно да се осигури надеждността на работата на ротационните машини.

Всички видове съединители трябва да бъдат подравнени фабрично, но в резултат на неправилно транспортиране или монтаж, както и ремонт на лагерни възли, шахти и опори, подравняването на съединителите може да бъде нарушено.

Подравняването на валовете на полумуфтите се извършва с разединени полумуфти чрез механични и електронно-механични устройства или с помощта на лазерни центрови системи. По-специално, специалистите от техническата служба на BALTECH използват за тази цел системите от серията KVANT-LM-Ex, BALTECH SA-4600 или системите за подравняване на шведската компания Fixturlaser NXA Pro. Точен лазерен нивелир BALTECH LL-9140 се използва за измерване и контрол на праволинейност, плоскост, паралелност и перпендикулярност.

Най-точните резултати от подравняването на съединителите се постигат с

лазерни системи, следователно ще разгледаме процедурата за подравняване на полусъединителите на примера на лазерни системи "KVANT-LM" и нейната взривозащитена версия "KVANT-LM-Ex", произведена от "BALTECH" - най-добрата от гледна точка на цена/качество/функционалност на съвременния пазар.

С помощта на специални крепежни елементи (вериги и магнитни призми) измервателните блокове на системата са монтирани на полусъединители и тяхното паралелно и ъглово несъосност във вертикалната и хоризонталната равнини се определя при три ъглови положения на вала. Измерванията могат да се извършват както в режим "часовник" (в позиции от 9-12-3 часа), така и в режим на пресечен ъгъл - в три положения на вала, ъгловото разстояние между които е само 30˚.
Резултатите от измерванията се изпращат към изчислителния блок с "жичен" софтуер, обработен в него, и препоръки за необходимите движения са дадени на екрана на дисплея. Всички изчисления във вертикална равнина предполагат изчисляване и инсталиране на калибрирани плочи от серията BALTECH-23458N под лапите на механизма. В същото време специалистът по центриране има възможност да наблюдава в реално време промени в несъосността на половинките на съединителя след всяко движение.

С помощта на системите KVANT-LM и KVANT-LM-Ex се превключва с

по-рано недостижима точност (до 0001 mm), докато самата процедура за подравняване е значително опростена, въпреки че изисква определена квалификация на специалист. Резултатите от подравняването на съединителите се записват в паметта на системата и с помощта на програмата BALTECH-Expert се съставят като доклад за подравняване (доклад, акт).

За да се научи как да работи професионално със системите от серията QUANT и Fixturlaser, компанията BALTECH препоръчва на техниците на вашата фирма да участват в обучителните курсове ТОП-101 "Основи на подравняването и подравняването на геометрията на въртящите се машини" и Fix-300 Курс по Fixturlaser в учебния център на компанията BALTECH ". След завършване на курсовете се издава: ТОП-101 - личен сертификат; Fix-300 - диплома от Fixturlaser AB (Швеция). Можете да намерите графика на курса тук.