По света с 3Dtoday: 3D метален печат във Формула 1, нова версия на BAAM 3D принтера и приятелството на Векселберг с General Electric

В този брой ще говорим за адаптирането на индустриални системи за добавки MetalFAB1 от екипа на Sauber Motorsport Formula 1, многоматериална версия на известния широкоформатен 3D принтер BAAM и сделка за доставка на оборудване за индустриални добавки и фини прахове между General Електрик и Oerlikon на Виктор Векселберг.

3D отпечатан "Sauber"
Холандската компания Additive Industries, разработчик на системи за индустриални добавки MetalFAB1, подписа споразумение за сътрудничество с екипа на Sauber Motorsport Formula 1. През последното десетилетие Sauber използва адитивна технология за прототипиране, работеща с полимерни материали, но индустриалните 3D принтери MetalFAB1 ще направят възможно създаването на завършени метални компоненти за състезателни автомобили. През следващите две години екипът възнамерява да закупи две цялостни системи и да пусне производството на 3D отпечатани части.

Освен Sauber, и други кралски състезателни конюшни също се интересуват от производството на добавки: McLaren Racing активно си сътрудничи със Stratasys, а настоящият автомобил на Ferrari е доминиран от нов двигател с 3D отпечатани бутала. Инженерите на Renault от своя страна наскоро представиха 3D принтиран концептуален автомобил от 2027 година .

Версия на BAAM за много материали
Националната лаборатория на Oak Ridge (ORNL) претърпява значителни подобрения на втория широкоформатен 3D принтер BAAM на Cincinnati Incorporated, току-що инсталиран. Такива системи се използват от добре познатата компания Local Motors за отпечатване на каросерии на автомобили, но досега изборът на материали е ограничен до ABS пластмаса и композити от въглеродни влакна.

Новата версия на системата осигурява 3D материал с много материали, използвайки други термопласти, като фибростъкло. По принцип системата ще се използва специално за оценка на потенциала на нови, разработени материали и композити, включително биопластмаси на основата на целулоза и влакна от бамбук, топола и лен. Размерите на работната зона ще претърпят леки промени: размерът на продуктите ще достигне 4х2х2,5 срещу обичайните 6х2,5х2 метра. Заводът ще бъде оборудван с два гранулирани силоза и две системи за подаване на шнек.

Припомнете си, че през последните няколко години Oerlikon успя да закупи голямо немско бюро за индустриален 3D печат Citim, да започне изграждането на фабрика за добавки в Северна Каролина с планираното въвеждане в експлоатация през следващата година, да изкупи завода за метални прахове в Мичиган Metco, да организира строителството на подобен завод в Плимут и също така да изкупи 12% от акциите на OK Rusal, която развива собствено производство на фини прахове. Мажоритарен акционер на Oerlikon е Виктор Векселберг, който притежава 45% от акциите на компанията чрез холдинга Renova.