Пластмасови кабелни кладенци - универсално и надеждно решение за „направи си сам“

кладенци

Пластмасови кабелни кладенци

Полагането на комуникационни линии, интернет и сигнализация по въздух, въпреки простотата и бързината на инсталиране, не гарантира тяхната безопасност. Силните пориви на вятъра, падналите клони, замръзването на лед и пожарите могат бързо да унищожат големи участъци от въздушната комуникация.

Полагането на комуникации под земята ви позволява да избегнете такава опасност. Пластмасовите кабелни кладенци са направени специално за свързване и окабеляване на кабели за различни цели. В допълнение, тези продукти се използват за инсталиране на контролни устройства в тях, съхраняване на кабелни запаси и извършване на ремонт и поддръжка.

Популярността на пластмасовите комуникационни кладенци сред различни организации непрекъснато нараства. И за това има обективни причини. По своите характеристики те са много по-добри от аналозите, направени от други материали.

Свойства и предимства на продуктите

Изработени от уникален по своите качества материал - поливинилхлорид, пластмасови кладенци за кабелни канали имат отлични технически характеристики.

Техните предимства включват следните показатели:

  • водоустойчивост;
  • екологичност на материала;
  • херметичност на връзките на входните и изходните линии;
  • устойчивост на корозия и мухъл;
  • здравина на конструкцията;
  • устойчивост на високи и ниски температури;
  • бърз монтаж;
  • лекота на поддръжка;
  • тяло, което не се нуждае от допълнително довършване;
  • голям избор от форми и размери;
  • достъпна цена;
  • лекота на продукта.

Пластмасовите комуникационни кладенци не изискват използването на тежки подемни съоръжения по време на монтажа, което значително влияе върху крайната цена на продукта.

Силният, но гъвкав материал на корпуса на този продукт позволява използването на много опции за инсталиране на комуникации, което е доста трудно при използване на бетонни кладенци.

Така че използването на кабелни пластмасови кладенци дава следните предимства при закупуване:

могат бъдат

  • продуктът е готов за монтаж веднага след покупката;
  • няма нужда от разработване на проектна документация;
  • отворите за кабелните канали са подготвени в завода;
  • възможно е да се направят допълнителни уплътнения за кабелни канали, както преди монтаж, така и по време на работа;
  • продуктите се произвеждат масово, в складовете винаги има голям запас от различни модификации;
  • в комплекта можете да закупите всички необходими фитинги, резервни части и аксесоари за инсталиране на допълнителни канали;
  • възможността за извършване на промени в продукта директно в завода на производителя, по искане на клиента.

Комуникационните кладенци нямат ограничения за мястото на инсталиране. Те могат да бъдат инсталирани във всякакви почви, включително вечни замръзнали и блатисти райони.

Устройство и размери

Кабелните кладенци, въпреки своята гъвкавост и надеждност, имат доста просто устройство.

По този начин, стандартният продукт се състои от следните части:

Външната страна на продукта е черна и има оребрена повърхност. Вътрешността на кутията е с гладка бяла повърхност. Всички части на кладенеца са оборудвани с укрепващи ребра, което изключва смачкване. Люковете могат да бъдат оборудвани с ключалки за защита срещу неоторизиран достъп.

Сглобяването на кладенци не изисква специално оборудване и професионални умения. Всички връзки се извършват херметично с ръчни инструменти.

Според предназначението и дизайна си пластмасовите кладенци се разделят на следните видове:

пластмасови кладенци

  1. Контролни точки. Те се използват за свързване на отделни секции на кабела и извършване на контролни, монтажни и ремонтни работи по линията. Може да се използва за инсталиране на различни устройства и съхраняване на резервен запас от кабел.
  2. Ъгъл. Инсталира се на места, където комуникационната линия се завърта под различни ъгли за пресичане на пътища, тръбопроводи или за подаване на линията до потребителя.
  3. Разклоняване. Оборудван със специални разпределителни уреди. Инсталиран в крайните точки на полагане на комуникации за инсталиране на кабелни кабели за няколко потребители.

Въз основа на обема, инсталиран в кладенците на оборудването и броя на отделните кабелни линии, можете да изберете желания размер на корпуса.

Днес има случаи на продажба, които имат следните параметри:

  • диаметър на люка - 60 см;
  • външният диаметър на вала - 80 см, 100 см, 120 см, 135 см, 154 см, 176 см, 217 см, 250 см;
  • височина на вала - 60 см, 100 см, 150 см, 200 см;
  • дължина на пръстена - 50 см, 100 см, 150 см.

С такъв богат избор можете да инсталирате пластмасови кабелни кладенци на всяко място и на всякаква дълбочина.

Инсталиране и свързване

Мястото на монтаж на пластмасови кладенци е избрано, като се вземе предвид преминаването на пътища, топлопроводи и други комуникационни линии, наличието на които може да усложни монтажните работи.

Кладенец монтаж

След като изберете местоположението и дълбочината на монтажа на кладенеца, под него се отделя яма с подходящ размер. В ямата е монтиран кладенец. Ако има възможност тя да бъде изтласкана от замръзнала земя или подземни води, тогава основата й се излива с бетонен разтвор.

Дълбочината на монтаж на конструкцията не зависи от размера на корпуса. Регулирането на височината на люка на повърхността се извършва с помощта на гофрирани пръстени.

За да ги свържете с тялото, се използват следните методи:

  • залепване върху специална монтажна мастика;
  • резбова връзка с гайка и гумено уплътнение;
  • заваряване със специална заваръчна машина.

По правило люковете се монтират в запечатан дизайн, което се постига чрез инсталиране на гумени уплътнения между тях и пръстените. Ако е необходимо, люковете са оборудвани с антивандални устройства.

Свързване на разклонителни тръби

След като конструкцията е фиксирана в земята и всички нейни размери са коригирани, се извършва монтаж и свързване на комуникации. Влизането на кабели в тялото на кладенеца се извършва с помощта на разклонителни тръби.

Можете да въведете дюзите в шахтата по следните начини:

  1. Заваряване. Този процес се извършва, като правило, в производствения завод според проекта на клиента. Това могат да бъдат гладки или гофрирани PVC тръби. Размерът и местоположението им се определят от параметрите на мрежата, която се полага. Броят на заварените тръби може да бъде всякакъв, тъй като това не влияе върху здравината на тялото. По правило се предвижда да се заваряват няколко резервни тръби, като се разчита на инсталирането на нови линии.
  2. Нанасяне на уплътнителни маншети. Този метод на свързване не изисква използването на промишлено оборудване и може да се извърши независимо. За монтиране на уплътнителната яка се прави отвор с необходимия диаметър с фреза в стената на корпуса. След това маншетът се вмъква на мястото му, което се обработва с уплътнител от двете страни.

Единственото изискване за инсталиране на дюзите е да се ограничи разстоянието между тях. Трябва да е най-малко 4 см.

Свързване на кабели към кладенец

Въвеждането на кабела в кладенеца е последният етап от инсталацията, след което кабелът се свързва и окабелява, съгласно схемата.

Влизането на кабели в корпуса се извършва чрез разклонителни тръби или съединители, като се използват разпределителни тръби от поливинилхлорид.

Когато се използва съединител, съединението се запечатва с помощта на уплътнител.

В случай на въвеждане на кабел през дюзи, запечатването на пространството между тях и разпределителните тръби може да се извърши с помощта на:

  • полиуретанов уплътнител;
  • запечатан адаптер за влизане;
  • термосвиваеми тръби;
  • гумени уплътнения;
  • плъзгащи и компресионни съединители.

Кабелът трябва да се подава в мината с резерв от няколко метра, за удобство на работата по свързване. Готовите съединители могат да бъдат прикрепени към стените на кутията или изложени на пода му.