Видове метална фреза за дома и опции за нейното производство

Фрезовите машини за метал са специален вид оборудване. Те са предназначени за фина обработка на стоманени повърхности. Често такава работа трябва да се извършва у дома. Като алтернатива на фабричните модели можете да помислите да направите домашно приготвено.

Принципът на работа на метална фреза

настолна

Основната разлика между фреза и струг е твърдото фиксиране на детайла върху работната маса. Повърхността на последния се обработва със специални средства. Те извършват контролирано отстраняване на някои от материалите, за да създадат оформен продукт.

Има две основни разлики в дизайна на домашните фрезови машини. В първия случай е предвидена подвижна режеща част за обработващи материали, която е изместена спрямо детайла. За фрезоване на малки части се препоръчва да се обмислят модели със стационарно положение на фрезата и регулируема координатна маса.

За обработка традиционно се използват фрези с различни форми. След монтажа в фиксиращия патрон, когато фрезовата част е включена, режещият елемент се завърта. При въздействие върху метална повърхност се извършва частично вземане на проби от материала.

Задължителни елементи, включени в оборудването:

  • вретено. От едната част към него е прикрепен фреза, а втората е предназначена за свързване с електродвигател. Междинният компонент може да бъде блок за контрол на скоростта;
  • Работен плот. В зависимост от вида на оборудването то може да бъде стационарно или мобилно. Освен това той трябва да съдържа елементи за фиксиране на части;
  • Контролен блок. Тя може да бъде механична или електронна. Последният вариант се използва за масово производство или прецизна обработка на метални изделия;
  • легло. Проектиран да побере всички горепосочени компоненти в една кутия.

За да работите у дома, ще бъде достатъчно да направите или закупите настолна фреза. Големите повърхности обаче изискват масивна конструкция.

Напоследък много популярни стават модели, в които вместо резачки е инсталиран лазерен блок. Но въпреки високата точност на обработка, той има един недостатък - малка дълбочина на фрезоване.

Видове фрезови машини за метал

настолна

Фрезовите машини се считат за наистина универсално оборудване. Въпреки това, както всички технически устройства, те имат определена класификация. Необходимо е да се запознаете с него, преди да започнете проектирането и производството на настолно фрезово устройство за дома.

В допълнение към стандартната конфигурация, за да се разшири функционалността, те предвиждат инсталирането на допълнителни модули. Те включват прорезни глави (хоризонтални или вертикални), разделително устройство, устройство за рязане на матрици. Заедно това прави възможно извършването на няколко различни вида операции на едно оборудване.

Видове фрезови машини:

  • вертикална. Фрезата е във вертикално положение. Той е монтиран на неподвижна глава на шпиндела. Предоставена е координатна таблица за промяна на позицията спрямо детайла;
  • хоризонтална. Предназначен за обработка на крайни повърхности. Работната маса е изместена в хоризонтално и вертикално положение спрямо фрезата;
  • пробиване. Оборудването е пригодено за инсталиране на различни видове свредла. Позволява ви да обедините устройството за извършване на две различни операции;
  • универсален. Поради дизайна на масата и работната глава обработваният детайл се обработва във всички равнини. Специализация - дребно производство на сложни детайли;
  • работен плот. Отличава се с малко тяло. Той е проектиран да се монтира на всякаква равна повърхност - плот на маса или работна маса.

Освен това има разлики в метода на контрол. За сложна обработка се препоръчва да се използва настолен фрезови комплекс с цифрово управление. Въпреки относително високата си цена, той има страхотна производителност.

За самостоятелно производство се препоръчва да се използват схеми с вертикално разположение на режещия фрез и подвижна координатна маса. Това ще сведе до минимум разходите и ще опрости метода за сглобяване на оборудването.

фреза

За производството на най-простата фреза за метал може да се вземе за основа сондажно оборудване. Допълнителна модификация се състои в производството на координатна таблица.

На първия етап трябва да се разработи схема за промяна на дизайна. Състои се в увеличаване на размера на подпорна маса и инсталиране на регулируем носач. В бъдеще върху него ще бъдат монтирани детайли. Алтернативен вариант е използването на струг легло. В този случай трудоемкостта на работата по производството на настолна фреза за дома ще намалее.

Работна поръчка.

  1. Демонтаж от леглото на токарното оборудване на барабана с задвижване.
  2. Оформяне на отвори за инсталиране на вертикална опора.
  3. Монтаж на захранващия блок с патронник за монтиране на фрези.

Това завършва работата по производството на фрезово оборудване. При липса на легло за струг, можете да вземете някои от неговите компоненти за довършване. Останалите елементи ще трябва да бъдат направени самостоятелно или поръчани от стругар.

При избора на електродвигател е необходимо да се обърне внимание на възможността за регулиране на броя на неговите обороти. Това може да се направи с помощта на ремъчно задвижване или електронен блок за управление.

настолна

За извършване на фина обработка е необходимо високопрецизно оборудване. В повечето случаи това се отнася до гравирането на стоманени повърхности. Този процес в много отношения е подобен на смилането, той се различава в малка дълбочина на обработка на материала.

Самоделна CNC фреза за метал се състои от следните компоненти:

  • фиксирана работна маса;
  • горната каретка, която се движи по осите x, y;
  • режещ инструмент;
  • стъпкови двигатели за промяна на положението на каретата;
  • електронен блок за управление. За да оптимизирате производителността, той трябва да бъде свързан към компютър.

Схемата на производство до голяма степен зависи от наличността на консумативи и компоненти. Производственият процес е много по-сложен от механичния модел.

За правилната работа на настолна фреза трябва да изберете набор от фрези. Конфигурациите и материалът им на производство зависят от параметрите на частите и степента на обработка.