Велика енциклопедия на нефт и газ

Контрол - плоскост

Контролът на плоскостта и отклоненията от перпендикулярността на краищата на раменете на шахтата и корпуса се препоръчва в някои случаи да се извършва с помощта на набор от фалинови пръстени (или шаблони) или боя. Един от пръстените в комплекта трябва да е в непосредствена близост до повърхността за сядане на вала или отвора на корпуса. [един]

Контролът на плоскостта се извършва с извити тетраедрични линийки (тип ЛЧ), мостови линийки (тип ШМ), ъглови линийки-клинове (тип UT), тестови плочи от класове 0 и 1, както и плоскопаралелни крайни габарити и лостови зъбни глави с дипломна цена. [3]

Контрол на плоскостта и праволинейността. За да проверите плоскостта и праволинейността, използвайте линийки, проверяващи и маркиращи плочи и нива. [4]

Контролът на плоскостта по ниво се извършва подобно на контрола на праволинейността. Стойката се премества последователно във всички области на повърхността. Полученото отчитане се определя от четири броя. При обработката на резултатите от измерването се взема предвид наклонът на повърхността както в надлъжна, така и в напречна посока. [6]

Контролът на плоскостта и праволинейността на плоските повърхности се извършва с помощта на контролни плочи и владетели. [7]

Контролът на плоскостта на повърхността с диаметър, по-голям от този на PI плочата, се извършва в отделни секции, припокриващи една секция с друга чрез последователна пермутация на PI плочата. [девет]

Контролът на плоскостта на измервателните повърхности за външни измервания с дебеломери със стойност на отчитане 0 02 и 0 05 mm се извършва по метода на интерференция с помощта на плоска оптична подложка. [единадесет]

Препоръчва се да се контролира плоскостта на покритите повърхности с плоскопаралелни стъклени плочи PI (GOST 2923 - 59) за светлинни смущения. [12]

Плоскостта на обработваната повърхност се контролира с извита линийка. Плоскостта по време на обработката на крайните повърхности се проверява с плосък квадрат или рибър. Плоскостта или отклонението от плоскостта е най-голямото разстояние от действителната обработена повърхност (равнина) до съседната повърхност в рамките на контролираната зона. [14]

За контрол на плоскостта със стъклени PI плочи, тестваната повърхност трябва да е блестяща. При притискане 1 - 2 g диамантена паста AC 10/7MO се нанася върху чугунената скута, добавят се 8 - 10 капки керосин и се втриват с тампон върху скута. Карикатурата завършва с рязко увеличаване на срязващата сила на едната обиколка на другата, след което обиколката се почиства от свободен абразив с марлен тампон, измива се с бензин и се обезмаслява с ацетон. Блясъкът на обработената повърхност се получава чрез преместване на детайла по карикатурно прилепване под формата на фигура 8 със специфично налягане 0 05 - 0 1 kgf/cm2 и скорост на движение 0 3 - 0 5 m/s. Контролът на плоскостта на уплътнителните пръстени на механичните уплътнения, изработени от силиконизиран графит, се извършва по същия начин като този на въглеродните материали. [петнадесет]