Как правилно да мазим блокове от пяна: съвет от професионалисти

блокове
Пенобетон трябва да бъдат защитени от свиване на влагата, т.е. напукване, минимизиране на достъпа на въздух до него. Най-достъпният начин да направите това е мазилката на стените.

Въпросът е, как правилно да мазилка блокове от пяна, е най-важното, тъй като това може или да коригира, или напълно да разруши положителните характеристики на материала: устойчивост на замръзване, ниска топлопроводимост, паропропускливост и др.

Защо е толкова важно

Пенобетон - строителен материал, който има няколко значителни предимства, основните от които са лекота, паропропускливост и отлични топлоизолационни качества.

Но тук мазилка от газобетон, представлява очевидна сложност. Целият проблем е, че има лоша адхезия.

С други думи, обикновените циментово-пясъчни и варови мазилки почти не се придържат към него. Затова трябва да изключите всички универсални решения - както сухи готови, така и такива, които можете да направите сами.

Независимо дали ви харесва или не, трябва да защитите стените. В противен случай влагата, съдържаща се в атмосферата, ще започне да прониква през порестия бетон и след това в помещенията.

В допълнение към рязкото влошаване на целия микроклимат в сградата, влагата ще причини петна по стените и те ще имат небрежен и подреден вид.

За къща от блокове от пяна параметрите на паропропускливостта са от първостепенно значение мазилки, нейната дебелина и по-специално - съотношението на дебелините на вътрешния и външния слой.

Ако тези показатели са избрани неправилно, тогава парата, след няколко цикъла на замразяване и размразяване, ще се превърне в основната причина за образуването на пукнатини и отлепване на външната мазилка и на вътрешната облицовка ще се появи плесен.

Ако не са направени изчисления за топлотехника, можете да използвате старото правило на професионалните мазилки. Ако искате стените да "дишат", дебелината на външния слой мазилка трябва да бъде 2 пъти по-малка от вътрешния.

INчудесен съвет, как правилно да мазилка блокове от пяна - не се нуждаят от дебела подплата. Дебелината на външния слой от 0,5/1 cm ще бъде напълно достатъчна, а вътрешният слой е 1/2 cm.

За разлика от повърхностите, направени от други материали, блоковете от пяна не абсорбират добре водата, така че нанесената мазилка върху стените изсъхва напълно навън със собствените ви ръце. Поради тази специфичност целият процес отнема повече време и дава възможност за цялостно фугиране на облицовката.

Преди да започнете довършването на стените от пенобетон, ще трябва да изберете правилния вид мазилка. Не трябва да разваля характерните свойства на материала. С други думи, мазилката трябва да има добра паропропускливост. Наличието на такова качество трябва да бъде написано на опаковката.

Характеристики на производството на блокове от пяна

Производството на блокове от пяна е разделено на няколко етапа: смесване на разтвора, формоване, сушене, отстраняване, рязане, термична обработка и опаковане.

Забележка! Има две технологии за производство на пенобетонни блокове, които влияят върху крайното качество на материала.

Метод на инжектиране

Прилича на традиционното производство на бетонни изделия. Разтворът се излива в желязна форма и се суши, докато се постигне пълна якост. Готовият продукт се изважда.

При технологията на леене се използват касетъчни форми, които представляват железен палет, чиито страни се свалят. Преградите разделят формата на няколко раздела. Най-често използваните касети са с височина 60 см.

Основните недостатъци на този метод:

един. Лоша геометрия на готови блокове. Често размерите им по дължина, височина и ширина не са еднакви. Получава се по този начин поради изместването на преградите при изливане на разтвора в касетата. Обикновено преградите са направени от тънко желязо и ако запълването е неравномерно, те се изместват и деформират.

Съществуват добри форми, с дебели прегради и съобразени размери. Но те са скъпи и много магазини използват по-евтини, но и по-нискокачествени касети.

2. Наличието на брак, наречен "гърбав". Образува се в горната част на блоковете. Не забравяйте стоманобетонните продукти - те имат гладки всички страни, с изключение на едната - горната, тя не се "изцежда" при пълнене с кофраж. Почти винаги ще откриете един и същ дефект на шприцовани блокове.

И най-важното. Измазването на пенобетонни блокове, произведени по този начин, е трудно поради друга причина.

При оголване на матриците ъглите и повърхностите на блоковете са частично повредени. Оказва се по този начин, тъй като пенобетонът се придържа към стените на формата, тъй като няма време да се втвърди напълно в момента на отстраняване.

Метод на рязане

Този метод включва две стъпки: леене пенобетон в големи форми, като го събличате и нарязвате на блокове с определени размери. Има няколко вида оборудване, при което като режещи елементи се използват специални струни, лентови триони и верижни триони.

Тази технология е много по-съвършена от инжекционната и има редица предимства.

  1. Ясна геометрия на получените блокове, която отговаря на стандартите GOST. Поради това обстоятелство зидарията може да бъде засадена върху лепило с шев с минимална дебелина.
  2. Тъй като върху бетона няма остатъци от смазка, която се използва за обработка на касетите, нарязаните блокове имат по-добра адхезия.
  3. Материалът може да бъде направен с определени размери по желание на клиентите.
  4. Проблемът с "гърбицата" се решава лесно - той се отрязва чисто.

Също така, няма ъгли и неравности по ъглите и ръбовете на материала. Това е особено важно за намаляване на финансовите и трудовите разходи при производството пяна блок мазилка.

От всичко написано следва, че един от основните съвети, как да гипсирам блокове от пяна правилно, се състои във факта, че първо трябва да закупите материал, направен с помощта на технология за рязане. В този случай не е нужно да страдате с декорация на стени.

Как правилно да мазилка блокове от пяна

Гипсовият хоросан се придържа по-добре към блоковете, направени чрез трион, тъй като те имат грапава повърхност. Литият материал трябва да бъде шлайфан или обелен, за да се отстрани горният слой.

Също така се препоръчва да се използват смеси с по-високи адхезионни качества за облицоване на инжекционни блокове. За да подобрите адхезията на мазилката и стените, можете също да използвате армираща мрежа.

Такива решетки трябва да се използват и преди измазване на пенобетон от изрязани блокове на места, където са концентрирани напрежения: в ъглите на стаите и фасадата, под прозорци, над врати и др.

За да се поддържа добра паропропускливост на блоковете и техните топлоизолационни качества, дебелината на външната мазилка не трябва да бъде повече от 1 см, а на вътрешната мазилка - 2 см. В този случай топлопроводимостта на материала е нараства равномерно и влагата, без да се кондензира, напуска сградата.

В противен случай има вероятност тя да се задържи под външния слой на облицовката и това да доведе до по-нататъшното й разслояване и растежа на плесента.

Произведено гипс стени на блокове от пяна специални леки сухи смеси с повишени адхезионни свойства. Произвеждат се само за пенобетон.

Тези решения могат да се използват както за шпакловане на стени отвън, така и на закрито. Най-често това са сухи смеси от гипсова мазилка. Използването им е много лесно - те се затварят с вода и се разбъркват със строителен миксер или бормашина с дюза до желаната плътност.

Преди да се приложи мазилка върху бетон, повърхността на стените от блокове от пяна наложително е да се третира с грунд.

Защото пенобетон Е порест материал, той трябва да бъде обработен с грундове за дълбоко проникване, които са специално проектирани за такива повърхности.

Продължителността на цялата по-нататъшна експлоатация на вашата груба и окончателна облицовка зависи от качеството на обработката с грунд на стените и като цяло от целия процес на подготовка на стени за мазилка. Това е един вид основа.

Но не е достатъчно да се знае, как правилно да мазилка блокове от пяна. Те също трябва да бъдат боядисани правилно. Това се прави със специални фасадни бои, които имат повишена паропропускливост. Те обикновено са силикатни или силиконови.