Почистването на оборудването за мляко е важен фактор за получаване на висококачествено мляко

Една от най-важните задачи на млечната индустрия е производството на висококачествени млечни продукти. Това се изисква от постоянно нарастващото потребителско търсене на мляко и млечни продукти.

Една от основните причини за спада в качеството на суровото мляко и млечните продукти е замърсяването, открито на повърхностите на млечното оборудване. В процеса на преработка на мляко съставните му части се отлагат на повърхността на оборудването под формата на филми или слоеве, представляващи хомогенна фаза, в която се намират протеиновите, мастните и минералните соли. Качественото и редовно почистване на повърхности в контакт с мляко и млечни продукти е от решаващо значение за предотвратяване образуването на млечен камък, минерални отлагания и образуване на филми.

Физикохимичните принципи на измиването на млечното оборудване са доста добре проучени, разработени са специални препарати и режими на измиване, за да се гарантира пълното отстраняване на замърсителите от повърхностите.

През последните години се наблюдава тенденция към използване на течни препарати. Това се дължи на удобството при използването им в централизирани циркулационни измивни системи (CIP-промиване) с дозиращи устройства, което осигурява постоянно поддържане на концентрацията на работещите почистващи разтвори на необходимото ниво и най-важното, пълното разтваряне на концентратите във вода и липсата на пяна.

Пристигането на CIP беше благодат в индустриите, които изискват често вътрешно почистване на производствените линии. CIP (Clean-in-Place) е метод за почистване на вътрешните повърхности на тръби, резервоари, технологично оборудване, като част от производствените линии, без разглобяване. Производствата, в които се използва CIP, са тези с високи хигиенни изисквания (производство на млечни продукти и др.). Ползата от използването на CIP е, че почистването е по-бързо, по-малко трудоемко, спестява перилен препарат и е по-безопасно.

Комплексът от професионални препарати "Caps farm" и "Caps farm1" и технологии за тяхното използване за почистване на оборудване в предприятия за производство на млечни продукти, млекопреработка и млечни ферми е представен от производствената компания Biozashchita LLC (Екатеринбург).

Caps farm е концентриран течен алкален непенящ се препарат. Предназначен за почистване на млечно оборудване по метода на рециркулация. Ефективно разтваря биофилмите и белтъчно-мастните примеси. Използва се за вътрешно измиване на млекопроводи, охладителни резервоари за мляко, колектори за мляко, контейнери в млечни ферми, мандри. Този продукт е биоразградим, взривоопасен, огнеупорен. Ефективен във вода с всякаква твърдост и температура.

Предимството на "Caps farm" е, че разяждащият калий (KOH) се използва като алкална активна съставка - по-силен детергент, който има нежен ефект върху оборудването, което не може да се каже за сода каустик (NaOH - разяждащ натрий) Caps farm също съдържа натриев хипохлорит, който има подчертан дезинфекционен ефект поради високоактивния хлор.

Caps farm 1 е концентриран течен киселинен непенящ се препарат. Този продукт е предназначен за почистване на млечно оборудване по метода на рециркулация. Ефективно разтваря минерални отлагания, млечен камък, соли за твърдост на водата. Използва се за вътрешно измиване на млекопроводи, резервоари за охлаждане на мляко, колектори за мляко в млечни ферми, мандри Този продукт е биоразградим, взривоопасен, огнеупорен. Ефективен във вода с всякаква твърдост и температура.

Предимството на "Caps farm 1" за разлика от редица киселинни препарати е, че този продукт съдържа фосфорна и сярна киселини. Фосфорната киселина има пасивиращ (защитен) ефект върху металите, което е много важно за оборудването и ефективно премахва замърсяването с минерали. Сярната киселина е високо ефективна срещу замърсяване с минерали.

По този начин професионалните препарати "Caps farm 1" и "Caps farm" ви позволяват ефективно и изчерпателно да повлияят на замърсяването на млечното оборудване и да имат подчертан дезинфекционен ефект.

Когато се използват правилно, работните разтвори на детергентите нямат отрицателен ефект върху каучукови изделия, неръждаема стомана, стъкло и пластмаса. Остатъчните препарати се изплакват лесно, без да остават остатъци. Химически, разтворите на препарати "Caps farm 1" и "Caps farm" са стабилни във вода и въздух, не се разлагат с отделянето на вредни вещества, не замръзват при ниски температури.

За да се осигури високо ниво на санитарно състояние на доилни инсталации, млекопроводи, охладители, хладилници и контейнери за транспортиране на мляко, се препоръчват различни технологии за почистване, като се използват специални препарати, които могат да бъдат разделени на три основни типа:

редуващи се сложни алкални и киселинни измивания,

многостепенно (2 или 3-степенно) измиване.

Редуващите се сложни алкални и киселинни измивания се препоръчват съгласно схемите "2sh + 1k" и "5sh + 1k". Редуване на алкално и киселинно измиване "2sh + 1k" на млечното оборудване (доилни инсталации, млекопроводи) се извършва ежедневно след всяко доене: сутрешно измиване (алкално измиване) - дневно измиване (киселина) - вечерно измиване (алкално).

Технология на измиване с алкален (киселинен) разтвор:

1. Промийте системата за доене с топла вода (!) T + 30 + 50 ° С.

2. Осигурете циркулация за 5 минути.

4. Напълнете системата за доене с гореща вода (!) T + 60 + 85 ° С.

5. Осигурете циркулация за 5 минути.

6. Добавете концентрата на алкален препарат "Caps farm" (киселинен "Caps farm 1") препарат в размер 500 ml на 100 литра вода (0,5% работен разтвор).

7. Осигурете циркулация за 20 минути.

8. Източете отпадъчния разтвор от системата.

9. Изплакнете оборудването с топла вода (!) (Температура на водата - от плюс 30 до плюс 50 ° С) за 10 минути.

Многоетапното (2 или 3-степенно) измиване се извършва при наличие на стари отлагания, което може да е резултат от нарушения на технологичния режим или честота на измиване, нискокачествени препарати. Този тип пране се извършва като еднократно многоетапно пране.

Двустепенното измиване се извършва по схемата "алкално - киселинна". Триетапното измиване се извършва по схемата "алкално - киселинно - алкално".

Двустепенното измиване се извършва по схемата "алкално - киселинна":

1. Промийте системата за доене с топла вода (!) T + 30 + 50 ° С.

2. Осигурете циркулация за 5 минути

4. Напълнете системата за доене с гореща вода (!) T + 60 + 85 ° С.

5. Осигурете циркулация за 5 минути.

6. Добавете концентрат на алкален детергент в размер 500 ml на 100 l вода (0,5% работен разтвор).

7. Осигурете циркулация за 30 минути.

8. Източете отпадъчния разтвор от системата.

9. Изплакнете оборудването с топла вода (!) T + 30 + 50 ° С за 10 минути.

10. Напълнете системата за доене с гореща вода (!) T + 60 + 85 ° С.

11. Добавете концентрат от кисел детергент в размер 500 ml на 100 l вода (0,5% работен разтвор).

12. Осигурете циркулация за 30 минути.

13. Източете отпадъчния разтвор от системата.

14. Изплакнете оборудването с топла вода (!) T + 30 + 50 ° С за 10 минути.

Триетапното измиване се извършва по схемата "алкално - киселинно - алкална":

1. Промийте системата за доене с топла вода (!) T + 30 + 50 ° С.

2. Осигурете циркулация за 5 минути

4. Напълнете системата за доене с гореща вода (!) T + 60 + 85 ° С.

5. Осигурете циркулация за 5 минути.

6. Добавете 800 ml алкален концентрат на детергент на 100 l вода (0,8% работен разтвор).

7. Осигурете циркулация за 30 минути.

8. Източете отпадъчния разтвор от системата.

9. Изплакнете оборудването с топла вода (!) T + 30 + 50 ° С за 10 минути.

10. Напълнете системата за доене с гореща вода (!) T + 60 + 85 ° С.

11. Добавете концентрат от кисел детергент в размер 500 ml на 100 l вода (0,5% работен разтвор).

12. Осигурете циркулация за 30 минути.

13. Източете отпадъчния разтвор от системата.

14. Изплакнете оборудването с топла вода (!) T + 30 + 50 ° С за 10 минути.

15. Напълнете системата за доене с гореща вода (!) T + 60 + 85 ° С.

16. Циркулирайте в продължение на 5 минути

17. Добавете концентрата на алкален детергент в размер 500 ml на 100 l вода (0,5% работен разтвор).

18. Осигурете циркулация за 20 минути.

19. Източете отпадъчния разтвор от системата.

20. Изплакнете оборудването с топла вода (!) T + 30 + 50 ° С за 10 минути.

Следователно, предпоставка за получаване на висококачествени продукти е изпълнението на комплекс от хигиенни мерки, използващи специализирани препарати и съвременни технологии за цялостна саниране на технологичното оборудване.

Висококачествено мляко може да се получи, ако състоянието на фермите отговаря на санитарно-хигиенните изисквания, а целият персонал, свързан с получаването и първичната обработка на млякото, ежедневно спазва технологията за производство на мляко и правилата за лична хигиена.