Велика енциклопедия на нефт и газ

Блок оборудване

Как единичният капацитет на блоковете влияе върху конкретната инвестиция в блоково оборудване? [16]

Химичният реагент, за разлика от инсталациите, използващи блоково оборудване, се подава през линия IV или пред захранващите резервоари (резервоари с предварително изпускане на вода) или преди захранващите помпи. [18]

Напоследък блоковото оборудване все по-често се използва в петролните полета, при които процесът на нагряване на маслената емулсия и последващите утайки се комбинират в един апарат. [19]

През почивните дни, във връзка с общо намаляване на потреблението, се извършват изключвания на агрегатното оборудване към резерва, което утежнява трудностите с увеличаването на натоварването на електроцентралите до сутрешния максимум в понеделник. [20]

Сега основно е приключила работата по създаването на основен комплект модулно оборудване за сглобяване на централни станции за преработка на масло. [21]

Системата за събиране, транспортиране и преработка на нефт, газ и вода е оборудвана с блоково оборудване: а) групови измервателни блокове, проектирани за максимален дебит на един кладенец (400 т/ден или 1500 т/ден и 10-14 кладенци, свързани към един блок. Броят на блоковете се определя броят на кладенците, групирани в една точка за измерване; б) блокове за пречистване на газ за експлоатация на газ лифт (ако е необходимо), състоящи се от сепарационен блок, блоков компресор на газов двигател и блок за обезводняване на газ; в) сепарационни инсталации с предварително заустване на произведена вода и без нея; г) централни газопречиствателни устройства за транспортиране на дълги разстояния в комплект с компресор, хладилник, сепаратор, помпени, отоплителни блокове и блокове за управление и захранване; д) друго оборудване, предназначено за пречистване на нефт и вода, доставка и изпомпване на търговско масло, впръскване на вода в резервоара. [22]

Висока ефективност на събирането и преработката на нефт се постига чрез комбиниране на тези процеси и използване на модулно оборудване, което осигурява внедряването на необходимата технология за събиране и обработка на нефт от унифицирани елементи, като се вземат предвид условията на експлоатация на полетата и етапите на разработка. В същото време е необходимо да се предвиди възможността за разделно събиране на безводно и напоено масло, деемулгиране по линия, както и предварително изхвърляне на свързаната вода в процеса на отделяне на продуктите от кладенците. [23]

Въз основа на анализа се приема преобладаващото развитие на два вида инсталации: дехидратация с използване на блоково оборудване, разполагащи с горещи сепарационни блокове за масла, чиито свързани води са слабо минерализирани, и обезсоляващи инсталации, използващи блоково оборудване и използващи електрическо поле, имащи единица за разделяне на горещо масло. [25]

На фиг. 16J, l показва диаграма (вариант 11) с използване на блоково оборудване, което може да се използва при пробиване на автономни накладки и отделни проучвателни кладенци. Масата на блоковете не надвишава 5 тона, което им позволява да бъдат транспортирани или по шосе, или с хеликоптер. Помпата и задвижващите агрегати трябва да се транспортират отделно и да се свързват на място. Освен това трябва да се предвиди отделен блок за приготвяне на разтвор и вертикални бункери за фугиране на материал с товарач. [26]

На фиг. 7.23, l е представена диаграма (вариант 11) с използването на модерно блоково оборудване, което може да се използва при пробиване на автономни накладки и отделни проучвателни кладенци. Масата на блоковете не надвишава 5 тона, което им позволява да бъдат транспортирани или с автомобилен транспорт, или с вертолет MI-6. Помпата и задвижващите агрегати се транспортират отделно и се свързват на място. Има отделен блок за приготвяне на разтвора и вертикални бункери за смлян материал с товарач. [27]

Разглежданите показатели са подобни на коефициентите на блокираност и пълна блокираност на обекта, въпреки че последните показват нивото на използване на блоково оборудване в обекта. И например коефициентът на блоковост на строително-монтажните работи показва какъв дял от общия обем работа по изграждането на обекта е извършен с използването на SCU. Колкото по-близо е този коефициент до 1, толкова повече работа по изграждането на съоръжението се свежда до производството на SCU във фабриките. [28]

Увреждането на нагревателните повърхности на котлите е основната причина (80 - 85%) за принудително спиране на блоковото оборудване на ТЕЦ-овете, престой при аварийни ремонти и недостатъчно производство на електроенергия. [29]

В същото време, според данните на TEP, разположението с един фронт почти винаги осигурява най-икономичните решения за разполагане на модулно оборудване в електроцентралите на газьол. [тридесет]