Запояване на бижута

Появането е технологичен професионалистпроцесът на получаване на постоянни фуги с използване на по-ниско топящи се метални сплави (спойки). Получава се интегрална връзка (кръстовище) в резултат на взаимодействияефектите на разтопена спойка с осем ръбовенов метал. В този случай спойката въвеждамежду зърната на основния метал ипризовава междинния слой (сплав на спойката и основния метал). В резултат на дифузия (проникване на един метал в друг) на спойка с основния метал, спойката може да промени свойствата си: цвят, пластичност, твърдост. Дифузионно проникване от менлой зависи от режима на запояване (температураи време за отопление).

Има няколко вида запояване, но изработката на бижута е придружена отМоже да се използва само чрез спояване с пламък. Появането се извършва с газови и бензинови устройстватами.

Запояването на бижута е много важна операция, която изисква умения, познания за свойствата на металите и способността да изберете правилните спойки и флюсове от бижутера. Всяко работно място на бижутер трябва да бъде оборудвано с машини за запояване (газ или бензин).

Появането с машини за запояване с газ може да се извърши при условие, че всекиработното място на бижутера е оборудвано с газвой (за подаване на газ) и въздух (заподаване на въздух под налягане) Ченякои съоръжения са най-удобни за запояванеработа. Но понякога се използва и система за захранване с балон. В този случай виндивидуално, за всяко работно мястосе изсипват малки цилиндри. Ако бутилките имат подаване на газ за намаляване на налягането, въздухът не се подава, но горелката се доставя с aзадушно засмукване. Факели за запояване от всякакъв видdov се наричат пистолети.

Газовите пистолети, работещи с едновременно подаване на газ и въздух, се състоят от две тръби: газът се подава през тръба с по-голяма секция, въздухът се подава през тръба с по-малка секция (понякога разликата между тези тръби не се вижда отвън ); смесване на потоци proидва от мундщука на пистолета. Газовите пистолети без подаване на въздух имат една тръба - подаване на газ под налягане и ототвори за засмукване на въздух.

Газовите пистолети са удобни в експлоатация, защото с помощта на регулиращи ръбовеустановява се постоянен пламък с необходимата дължина и налягане.

Машината за запояване на бензин се състои от духало за подаване на въздух, резервоар (газов генератор) и пистолет. Духалото се активира чрез натискане на крака, а изходният клапан на камерата се активира и въздухът се подава през гумена тръба в резервоара. Резервоарът (метален) има отворбензиностанция за зареждане с херметичен щепсел и работеща запушалка, снабдена с входни и изходни тръби. Въздух, гладуванепадане от духалото през входната тръба в базадушаване с бензин, увеличава налягането в него, в резултат на което се образуват изпарения на бинаzina. Под налягането на бензиновите парипрез изходната тръба в поялникалетящ. Вътре в тръбата, която подава пара към пистолетаса дебели, има тръба с по-малък участък, кояторай, когато сместа излезе от пистолета, създава по-високо налягане в центъра на потока.

Машината за запояване на бензин работи с висококачествен бензин, койтопада под нивото на тапата за пълнене. Когато зареждате машината с нискокачествен бензин, пламъкът на пистолета оставя силни сажди, които предотвратяват запояването. С добро началоKe на апарата, пистолетът произвежда пламък, който осигурява ефективността на всяко запояване и топене на малки количества от сплавта. Недостатъкът е, че при запояване с бензинова машина единият крак на бижутера е в постоянно движение.

Подплата (основа) за запоени елементиli служат като огнеупорни устройства. Видът и формата на огнеупорната основа зависи от метода на запояване. В повечето случаи ссменете азбеста леткал на дървена осаново. Изработен е от 15-20 мм дървена плоча, върху коятоАзбестовият картон е опакован. Ако толширината на картона е по-малка от 5 мм - той се пълни в два слоя, ако от 5 мм и повече - в един слой. Те произвеждат картон с дебелина 3; 3,5; 4; пет; 6; 8 и 10 мм. Използвайте азбест вместо картонтърговска хартия не е разрешена, тъй като набъбва независимо от броя на слоевете и моментанапълно изгаря.

За да се избегне изкривяването на части и продукти, азбестовата платформа трябва да е плоска, без неравности и вдлъбнатини. Хоризонталните размери на letkal са избрани произволно, в зависимост от естеството наботове. Азбестовите ръбове на леткала се навлажняватдоене и изглаждане, за да се избегне проникването на азбест в стърготините на благородни метали. Позпреди letkal да изсъхне, може да се използва.

За оперативно запояване се използва въртящ механизъм, който представлява метална основа, върху която на лъжица е монтирана въртяща се маса. Формата на масата обикновено е кръгла, с размери в рамките на 100 мм. Масата има страни от 4-5 мм за поставяне на огнеупорна платформа. Пожартягата на платформата за грамофона може да бъде направена от азбестов картон или променлив токбоцемент.

За запояване на продукти и части, които не могат да бъдат монтирани на плоска платформа или които трябва да бъдат запоени във вертикално положение, използвайте пружини от пружинищипки. Пружинните скоби са изработени от 1,5-2 мм стоманена тел, която се огъва по двойки на зигзаг и вертикално се заковава върху тапала с дървонапразна основа. Изображение от стоманена телима сдвоени телесни издатини, между коитоокото затяга част или продукт.

Ако запояването се извършва в монтиранемаси (втвърдена огнеупорна масаsy), тогава металните листове служат като основа за подреждане на масата.

Пинсети (форцепс) и четка се използват като спомагателен инструмент по време на запояване. Конвенционалните медицински пинсети се използват за прехвърляне на продукти и детелфери, разточването им и за задържане на лентовата спойка по време на запояване. Щипкис помощта на пинсети затегнете продуктите по време на запояване и задръжте частите или спойката в моточка на топене на спойка. Те работят в компресия, тоест, когато натиснете бузите на пинсетите, те се разхлабват, докато обикновените стисканияса. Локалното флуиране на продукти или части се извършва с четка, т.е. непрехвърляне на флюс до мястото на запояване и прилагане на част от спойка до мястото на запояване.

Леко топящият се метал се нарича спойки.твърди сплави, с които подътвръзки от едно парче. Обикновено вpoi се класифицират като меки (температуратопене до 450 ° С) и твърдо вещество (над 450 ° С).

Припоите, използвани в бижутерската технология, съдържат определено количество ядраметали и се класифицират според по-висока температурна скала. Темпетемпература на топене на бижута спойкитя варира от 650 ° до 1000-1100 ° C. Спойки, темпечиято точка на топене е много по-ниска от температурата на топене на споените металириболовът се нарича мек. Припоите, чиято точка на топене е близка до температурата на топене на запояваните метали, се наричат твърди. Всички останали спойки се наричат средни. И тъй като температурите на топене на запояваните метали са различни, тогава концепцията за твърдостта на спойките е "плаваща", т.е.специфични за конкретна сплав.

Компаниите за производство на бижута използват златни и сребърни спойки, които се различават по финост, цвят,температура на топене. Независимо от това, всички спойки трябва да имат добра течливост, пластичност и здравина. Тезикуп спойка е неговата способност (в състезанияразтопена форма) да се влива в пукнатините и да растечук върху металната повърхност. Пластмасовност - възможност за деформация на запоения шев. Якост - способността на споявания шев да издържа на удари и опънни напрежения.

Качеството на бъдещия продукт и труд зависи до голяма степен от правилния избор на спойка.капацитет за по-нататъшна работа по него. При избора на спойка се вземат предвид масите.части, размер на процепа, плавност,точка на топене и цвят на спойка.

Както вече споменахме, златото и среброто се използват в производството на бижута.сребърни спойки.

За запояване на пепел се използват златни спойкии платинени продукти. Тяхната проба трябва да съответства на пробата на продукта и следователно suима спойки на всички легализирани мостри за изработка на златни бижутас помощта на запояване. За всяка проба са предвидени няколко спойки, различни по цвят и температура на топене.

Топимост, плавност, цветова разликаПродуктите и нюансите на златните спойки се постигат чрез въвеждане на сребро, мед, кадмий, цинк, паладий и никел в техния състав. И така, етореброто, което е част от спойката, понижава точката на топене, увеличава течливостта и пластичността и отслабва цвета си. Медта предотвратява разтопяването, увеличава здравината на спойката и я прави червенасенки. Кадмият понижава точката на топене и придава спойка зеленикав оттенък. Цинкът понижава температурата на топенеподобрява течливостта и отслабва цвета на спойката. Паладий се съдържа в спойките от бяло злато, като увеличава точката на топене на спойката и я прави бяла. Никелът, подобно на паладий, придава спойка бял цвят и се използва като съставна част на спойка от бяло злато. Той е новякост на спойка и точка на топене.

Цветът на златните спойки е разделен на жълт и бял. Жълтите спойки се използват за запояване на злато с различни жълти нюанси и следователно имат червеникави, оранжеви, жълти, зеленикави цветове. Белите спойки наподобяват платинен цвят и се използват за запояване на бяло злато и платинени изделия. При производството на бижута се използват спойки от четири проби - 750, 583, 500, 375.

В момента бижутерски предприятияоколо 30 сребро се използва сслед хранене. Сребърните спойки не се прилагатима такива строги изисквания като за злато: те не трябва да отговарят наняма продукти. Съдържанието на сребро в спойките за бижута варира от 50 до 80%. Колко великопринудително сребърните спойки са трикомпонентни (Ag-Cu-Zn), но има двееднократни (без цинк) и четирикомпонент (с добавка на кадмий или олоwa). Бижута сребърни спойки притежаватвисока пластичност, здравина и доброс по-дълбока течливост. Точката им на топене е 650-810 ° С.

Най-универсалният поток за запояване на златни изделия е използваният воден разтворри с борна киселина в съотношение 1: 1 по обем. За приготвяне на потока 20 g боракс и същото количество борна киселина се изсипват в 200 ml вода (за предпочитане дестилирана), разтворът се кипва и охлажда. Този течен поток е много удобен за използване. Продуктите, приготвени за запояване, се навлажняват с флюс (потапяне или четка), което е от ползапридаване на течно състояние е леснопрониква в пролуките на бъдещия продукт. Флюс, направен от боракс и борна киселина, се използва за запояване на продукти от златни сплави, които не съдържат никел.

В други случаи, наситен разтвор на бу се използва като поток за спояване.ry. Наситеният разтвор на боракс е течна суспензия, степента на плътност евторият се поддържа чрез добавяне на вода. Потокът се приготвя, както следва. Водата се излива в съд (шейкър) с прахообразно кафяво, така че да покрие праха. След това мелницата се загрява до пълно решениеборакс и охладен. Чрез охлаждане разтворът кристализира. Кристалите са внимателноразтрийте с плосък хоросан и налейте вода, докато се образува течна каша. Този поток припромени при запояване на изделия от сребро, злато и мелхиор.

Освен продуктите, спойките се разпръскват преди запояване.

Появането на продукти се извършва от бижутер, седнал на работното място, когато машината за запояване, поток, адаптивнаний и инструмент.

Подготовката на продукт за запояване се състои в монтиране (монтиране) на части помежду сигу. Повърхностите, които ще се запояват, трябва да се подават паралелно с пила или пила и да се съединяват плътно. Свързването на споените зони може да се осигури от пружинирането на частите, плътно припокриванедетайли, рисуване с помощта нател, захващащи пинсети и др. Междинната междина трябва да е плътно прилепналадоколкото грубостта на нарязаните площи го позволява. Ако размерът на процепа е повече от 0,1 или по-малък от 0,025 mm (съответства на съединението на полираните зони), тогава здравината на съединението няма да бъде достатъчнаточно.

Припой за запояване се навива на дебелинапищялите 0,2-0,3 мм и се нарязват на части (порции), а за серийно запояване на продукти, които не изискват точна доза, ленът се нарязваточки (пръчки) със специални ножицицами. Ширина на лентата 1,0-1,5 мм.

Няма конкретни изисквания за дозата на кръстовището и не може да бъде, тъй като зависи отлица на зоните за запояване, стойности зазоров и др. Всеки бижутер определя доиндивидуално за всеки продукт емпирично.

Приготвеният продукт се подлага на флюс и се полага или монтира върху letkal. След това, с пламъка на горелката, продуктът се нагрява, докато потокът изсъхне и част се нанася с влажна четка на мястото на запояване. Продуктът продължава да се нагрява равномерно до температурататемпература близка до точката на топене на спойката. След това мястото на спойковия възел се нагрява, без да се прегрява, докато се разнесе напълно. Когато точките на запояване прегряват, спойката може да увеличи междинната междина, ненужно да разтопи ръбовете на челната фуга, да мехурче нагоре,пори, или окисляват, така че когатонеобходимо е да се напълни и запои празнината.

При запояване с пръчка (лента) продуктът се нагрява без запояване до скоросткръг от началото на топенето на спойката, след това спойката, затегната в пинсета, се довежда до мястото на запояване и се отрязва (изправя) към спойкатанеобходимата доза.

Заявление за запояване на газ и бензинизходни машини за запояване прави тази операция опасна. Когато започва запояване, всеки бижутер трябва да знае устройството и схемата наботове на използвани машини за запояване, както и правила за тяхното използване. Пламъкът е заключенГорелката трябва да бъде насочена само към мястото, оборудвано за запояване, а след края на работата - незабавно угасено. Трябва да се помни, че зоната епламък от насочен натискПламък на запояващата машина - до 50 см. Ако се забележи изтичане на газ, работата трябва незабавно да се спре, докато неизправността се отстрани. Започвайки работа с бензиново устройство, трябва да се уверите, че маркучите са правилно свързани към резервоара. Ако маркучите не са правилно свързани, поток от запалима течност, излизащ от горелката, може да причини тежки изгаряния и пожар. Когато се осоликлапана на резервоара или горелката, подаването на въздух трябва да бъде спряно незабавно, така чеза да се избегне експлозията на резервоара.

Източник: В.И. Марченков "Бижута", Москва, 1975