Технологии

АКРИЛ: МЕТОД ЗА ОБРАБОТКА

Акрилната и метакриловата киселина се полимеризират във водни разтвори в присъствието на кислород и пероксиди или персулфати. Метакриловата киселина е по-слабо реактивна от акриловата киселина поради наличието на метилова група в α-позиция.

Полимеризацията се извършва в реактори с разбъркване. Полимерите са водоразтворими и неразтворими в органични разтворители. Полимерните киселини се използват широко като емулгатори и диспергатори при водна емулсионна полимеризация. Техните разтвори имат свойствата на електролити. Полиацидните соли се използват като сгъстители.

Повечето от търговските полимери на базата на естери на метакрилова киселина са листови материали за остъкляване и контролно-измервателна техника. Листовите материали се получават чрез блокова полимеризация между силикатни стъкла. Листовият материал може да се получи и чрез екструзия през плоска матрица, но прозрачността на тези листове, техните оптични свойства са по-лоши от тази на блока.

Блоковият полиметилметакрилат се произвежда в около 20 марки:

- органично стъкло за остъкляване (TU 6-05-1554 - 77),

- органично стъкло за часовник.

Произвеждат се много видове дибутилфталат, пластифициран полиметилметакрилат (SOL).

Опалово стъкло - пластифициран и непрозрачен полистирол полиметилметакрилат.

Седефено стъкло - полиметилметакрилат, напълнен с полиетилен и емулсия (TU 6-01-412 - 75).

Органичното стъкло за осветление (GOST 9784 - 81) е непластифициран полиметилметакрилат или неговите съполимери, мътни с различни добавки и е предназначено за производството на дифузори, лампи с флуоресцентни лампи с нажежаема жичка.

Масовата кополимеризация на метилметакрилат с 4% бутилметакрилат дава дакрил-4В за медицински цели; с 2% метил акрилат - дакрил с общо предназначение (TU 6-01-1236 - 80). Те се обработват чрез шприцоване и екструдиране. Същите съполимери се получават като мътни полистироли.

Пластифицираният полибутил метакрилат, получен в насипно състояние, се използва за направа на филмов блок, използван за уплътнения чрез бръснене.

Емулсионният полиметилметакрилат се приготвя в присъствието на водоразтворими инициатори. Емулгатори - сапуни, соли на органични сулфонови киселини. Процесът може да се извършва както периодично, така и непрекъснато в апарат с бъркалка. Латексът, ако е необходимо, може да бъде коагулиран с електролит, центрофугиран, изплакнат и изсушен.

Суспензионният полиметилметакрилат се получава чрез метода на суспензионна полимеризация в присъствието на инициатори, разтворими в мономера (бензен пероксид, динитрил на азо-бис-изобутерната киселина), както и калиев или натриев персулфати във водна среда, съдържаща стабилизатор на суспензия ( желатин, поливинилов алкохол, метил целулоза или акрилни соли и метакрилова киселина, магнезиев карбонат и др.). Полимеризацията се извършва в емайлиран реактор с лопатка или турбинна бъркалка при 70-85 ° С. Гранулите се отделят и се сушат в грабли сушилни при 100 ° C.

Полимерът се произвежда от марките LSOM и LSOM-4B - съполимер на метилметакрилат с 4% бутилметакрилат; L-1 - пластифициран полимер на метилметакрилат, висок вискозитет (TU 6-01-0070 - 76) .

Полимерите и съполимерите се преработват в изделия чрез шприцоване, екструдиране, пресоване; добре разточени и смесени с пълнители. Те се използват за производството на различни технически продукти със сложна конфигурация, радиокомпоненти, части в контакт с бензин и масла.

Суспензионният полибутилметакрилат (TU 6-05-041-474 - 78) се получава чрез суспензионна полимеризация на бутилметакрилат при същите условия като полиметилметакрилат. Той се използва широко в производството на художествени бои и втвърдяващи мастики.

Производството на полиакрилонитрил може да се извършва периодично и непрекъснато в апарат с бъркалка във водна среда в присъствието на калиев персулфат и тиосулфат при 30-40 ° С. Реакцията продължава 10 - 20 минути. Добивът е 95 - 98%. Полимерът пада от реакционната смес, центрофугира се, измива се и се изсушава. Поради високата скорост на реакция е лесно да се проведе непрекъснат процес съгласно принципа на включване и пускане в един реактор.

Полиакрилонитрил се разтваря само в диметилформамид, тетраметилен сулфон, в концентрирани водни разтвори на някои соли, например литиев бромид, натриев или калциев тиоцианат, цинков хлорид.

Влакното "нитрон" ("орлон") се получава от разтвори на полиакрилонитрил. Влакното се образува по сух и мокър метод.

В случай на влажно предене се взема 15-20% разтвор на полимера в диметилформамид и като утаител се използва вода или разреден диметилформамид.

Полиакриламидът се получава във водна алкохолна среда в присъствието на калиев персулфат в реактор с бъркалка при 65 - 80 ° С. Образува се бистър разтвор на полиакриламид с вискозитет 35 Pa • s (при 25 ° C).

Полиакриламидът се използва като стабилизатор за латекси, компонент на лепила, коагулант за фосфоритна суспензия и почвен структурен агент. При съполимеризиране на метакриламид с бутилметакрилат в изопропилов алкохол се образува съполимер - AC смола (TU 6-01-370-80), която се използва за производството на лакове и емайли.

Голям практически интерес представляват съполимерите на акрилни и метакрилни мономери с други мономери (стирен, винилхлорид, винилиден хлорид). Съполимери на отделни представители на тези групи, например метилметакрилат с акрилни и метакрилови киселини (емулгатор), метилметакрилат с бутилметакрилат (мастици, бои, плексиглас), метилметакрилат с акрилонитрил и стирен (леярски материал).

Трябва също да се отбележи практическото значение на съполимерите на метилметакрилат с омрежващи агенти като диетилен и триетилен гликол диметакрилати, диалил малеат, диалил метакрилат и диалил фталат. Съполимерите от този тип са нетопими и неразтворими, имат повишена твърдост и устойчивост на топлина. Тяхното използване за производството на топлоустойчиви очила е от голямо значение.